Rotierender Tropfenformer
Rotierender Tropfenformer (RDM)
Eine vielseitige Chipproduktionslösung
Der rotierende Tropfenformer eignet sich für die Herstellung von Schokoladenchips mit einer Größe zwischen 80.000 und 300 Stück/kg bei Durchsatzraten von bis zu 2.000 kg/Stunde. Basierend auf unserer marktführenden Rotoform-Pastillierungstechnologie handelt es sich hierbei um eine komplette Produktaufgabe-Lösung, die Chips von äußerst einheitlicher Größe und Form liefert und sich ideal für die Handhabung, das Mischen, die Lagerung sowie die Weiterverarbeitung eignet.
Einzeldurchlauf-Chip-/Tropf-Formanlagen oder eigenständige Lösung
Dieser vielseitige Schokoladenchip-Dosierer bildet die Grundlage unserer kompletten Schokoladenproduktionslinien im Einfachdurchgang. Er kann als durchgängige Produktionslinie auf Basis eines Stahl- oder Kunststoffbandsystems geliefert werden. Er ist auch als eigenständige Einheit für bestehende Stahl- oder Kunststoffbandkühlanlagen erhältlich.
Zuverlässige Herstellung eines hochwertigen Produkts
Eine Hochdruckzufuhr und keinerlei lineare Bewegung des rotierenden Tropfenformers sorgen für eine äußerst zuverlässige Produktion bei minimalem Wartungsaufwand.
Einfacher Wechsel zu verschiedenen Größen für eine flexible Chipproduktion
Die äußere Hülle des Dosierers kann abgenommen und ausgetauscht werden, um die Herstellung von Chips in einer anderen Größe zu ermöglichen – der Umbau dauert weniger als 30 Minuten.
Zusätzliche Flexibilität bei der Chunk-Produktion
RDM-basierte Ein-Durchlauf-Anlagen können auch die Chunk-Produktion integrieren. Das Strip Extruder-Modul von IPCO erfüllt alle Standardanforderungen an Höhe und Breite und kann zwischen dem rotierenden Tropfenformer und dem Kühltunnel installiert werden. Eine servogesteuerte Schneideeinheit mit hoher Geschwindigkeit erzeugt dann exakt bemessene Chunks.
Anwendungsgebiete
Unterstützte Prozesse

Kühlung und Verfestigung
Maßgeschneiderte industrielle Luft- und Wasserkühllösungen, die auf Ihre Produkt-, Prozess- und Leistungsziele abgestimmt sind.

Formgebung
Die kundenspezifischen Formgebungssysteme von IPCO liefern effiziente, präzise Lösungen für diverse Industrien, von Lebensmitteln und Pharmazeutika bis hin zu Energie und Automobil.
Portfolio
Unser Portfolio für die Schokoladenformung

Chargen-Färbe und Aromatisiereinheit (PMX)
Eigenständiges System zur Zugabe von Farbe/Aroma nach dem Temperieren

Blockformanlage (BML)
Hochleistungs-Dosiersystem für Flexform-Blöcke

Formanlage für Chips, Drops und Chunks (CCM)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Drops und Chunks

Extruder-Module
Eigenständiges Formgebungsmodul für die Produktion von Chunks

Flexible Formanlage (FML)
Mehrfarben-Dosiersystem für kleine Formprodukte

Multidekorationslinie (MDL)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Chunks und Dekorprodukte

Nadelpastillator (PDM)
Fortschrittliches Dosiersystem für die Produktion von großen Waffeln/Chips

Rotierender Tropfenformer (RDM)
Kunststoffbandsystem mit einfachem Durchlauf für Chips/Drops

Servogesteuerte Schneideeinheit
Servogesteuerte Schneideeinheit mit hoher Geschwindigkeit für exakte Chunk-Größen

Produktionslinie für Spezialitäten (SPL)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Chunks und Dekorprodukte

Dreifach-Formanlage (MCC)
Dreifach-Kunststoffbandsystem für Chips/Drops

Dreifach Formanlagen (TPE)
Dreifach Formanlagen (TPE)
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