Hochglanzpolierte Stahlbänder

Hochglanzpoliertes Edelstahlband

Hochglanzpolierte Stahlbänder sind die technologisch fortschrittlichsten aller Stahlbänder. Sie werden aus speziellen Stahlsorten hergestellt und anschließend präzise auf die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit poliert. Die Qualität eines hochglanzpolierten Bandes hat einen direkten Einfluss auf die Qualität der Materialien, die darauf verarbeitet werden können.

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Hochglanzpolierte Stahlbänder sind die technologisch fortschrittlichsten aller Stahlbänder. Sie werden aus speziellen Stahlsorten hergestellt und anschließend präzise auf die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit poliert. Die Qualität eines hochglanzpolierten Bandes hat einen direkten Einfluss auf die Qualität der Materialien, die darauf verarbeitet werden können.

Hochglanzpolierte Bänder für hochwertige, ultraflache Folien- und Plattenmaterialien

Unsere hochglanzpolierten Stahlbänder sispielen seit vielen Jahren eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Spezialfolien, -bändern und -membranen. Dank der Qualität des Stahls in Verbindung mit unseren fortschrittlichen Schleif- und Poliertechniken sind wir in der Lage, Oberflächenqualitäten herzustellen und zu liefern, die selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet sind.

Wir verfügen über unübertroffene Expertise im Polieren von Bändern, mit einer Auswahl an IPCO-Stahlsorten, Bandbreiten/-dicken und polierten Oberflächenausführungen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen, wie zum Beispiel:

Filtermembran (Nitrocellulose), z.B. für pharmazeutische und Lebensmittelanwendungen
Keramikband (Polymerharze), z. B. Halbleiter, Brennstoffzellen, Solarzellen
Essbare Filme (lösliche Polymere), z. B. pharmazeutische Kapseln, Pillen
Optische Filme (TAC), z. B. LCD-Oberfolie
Isolationsfolien (pi), z. B. gedruckte Leiterplatten
Batteriefolie (Lithium-Ionen), z. B. Batterieelektroden
Kunststofffolien für hochwertige Verpackungen

Unsere hochglanzpolierten Stahlbänder sispielen seit vielen Jahren eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Spezialfolien, -bändern und -membranen. Dank der Qualität des Stahls in Verbindung mit unseren fortschrittlichen Schleif- und Poliertechniken sind wir in der Lage, Oberflächenqualitäten herzustellen und zu liefern, die selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet sind.

Wir verfügen über unübertroffene Expertise im Polieren von Bändern, mit einer Auswahl an IPCO-Stahlsorten, Bandbreiten/-dicken und polierten Oberflächenausführungen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen, wie zum Beispiel:

Filtermembran (Nitrocellulose), z.B. für pharmazeutische und Lebensmittelanwendungen
Keramikband (Polymerharze), z. B. Halbleiter, Brennstoffzellen, Solarzellen
Essbare Filme (lösliche Polymere), z. B. pharmazeutische Kapseln, Pillen
Optische Filme (TAC), z. B. LCD-Oberfolie
Isolationsfolien (pi), z. B. gedruckte Leiterplatten
Batteriefolie (Lithium-Ionen), z. B. Batterieelektroden
Kunststofffolien für hochwertige Verpackungen

Referenzen für hochglanzpolierte Stahlbänder

Glatt

Ra ≤0,01 µm

Höchste Poliergüte

Beständig

≤ 40 µm

Maximale Dickentoleranz

Auswahl an Bandgrößen

3,0 m

Maximale Bandbreite

So funktioniert es

Glatt, glatter, am glattesten

Der Grad der Politur, der auf Ihr Stahlband aufgetragen wird, bestimmt die Glätte des Endprodukts. Daher ist es entscheidend, hier die richtige Wahl zu treffen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, worauf es bei Ihrer Anwendung ankommt, helfen Ihnen unsere Experten gerne weiter.

Polieren mit „Fine Grind“ (FG) und „Buff“ (BF)

Beide Verfahren verwenden gängige Standardmaterialien und werden durch Schleifen oder Polieren veredelt. Die Dickenabweichung beträgt ≤80 µm und der zulässige Wert für die Oberflächenrauheit wird bei der Auftragserteilung mit Ihnen vereinbart. Die Oberflächenbedingungen können je nach verwendeter Technik variieren. Aus diesem Grund stellen wir auf Anfrage gerne ein Muster zur Verfügung. Diese Qualität eignet sich für Produkte wie beispielsweise Keramikplatten, die in Brennstoffzellen zum Einsatz kommen.

PF-0 und PF-1

Diese verwenden ebenfalls ein Standardmaterial, werden jedoch mit höheren Toleranzen, begrenzten Einschlüssen, einer glatteren Oberfläche und minimalen Dickenvariationen hergestellt.

PF-2 und PF-3

Es handelt sich hierbei um polierte Oberflächen höchster Qualität, für die ein besonders reines Material verwendet wird. Sie eignen sich für Gussprodukte wie optische Folien für LCD-Displays und Trägerfolien für hochwertige Elektrogeräte wie Digitalkameras, Mobiltelefone und Notebooks.

Der Grad der Politur, der auf Ihr Stahlband aufgetragen wird, bestimmt die Glätte des Endprodukts. Daher ist es entscheidend, hier die richtige Wahl zu treffen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, worauf es bei Ihrer Anwendung ankommt, helfen Ihnen unsere Experten gerne weiter.

Polieren mit „Fine Grind“ (FG) und „Buff“ (BF)

Beide Verfahren verwenden gängige Standardmaterialien und werden durch Schleifen oder Polieren veredelt. Die Dickenabweichung beträgt ≤80 µm und der zulässige Wert für die Oberflächenrauheit wird bei der Auftragserteilung mit Ihnen vereinbart. Die Oberflächenbedingungen können je nach verwendeter Technik variieren. Aus diesem Grund stellen wir auf Anfrage gerne ein Muster zur Verfügung. Diese Qualität eignet sich für Produkte wie beispielsweise Keramikplatten, die in Brennstoffzellen zum Einsatz kommen.

PF-0 und PF-1

Diese verwenden ebenfalls ein Standardmaterial, werden jedoch mit höheren Toleranzen, begrenzten Einschlüssen, einer glatteren Oberfläche und minimalen Dickenvariationen hergestellt.

PF-2 und PF-3

Es handelt sich hierbei um polierte Oberflächen höchster Qualität, für die ein besonders reines Material verwendet wird. Sie eignen sich für Gussprodukte wie optische Folien für LCD-Displays und Trägerfolien für hochwertige Elektrogeräte wie Digitalkameras, Mobiltelefone und Notebooks.

Vorteile

Super-saubere Materialien

Hochwertige Stähle, die auch als „superreine Werkstoffe“ bezeichnet werden, werden mithilfe spezieller Prozesse hergestellt, bei denen wiederholtes Umschmelzen und Veredeln durchgeführt wird, um Einschlüsse vor dem endgültigen Schmieden zu entfernen.

Strenge Qualitätskontrolle

Daten wie Dicke, Einschlüsse und Oberflächenrauheit werden gemessen und auf Übereinstimmung mit Ihrer vereinbarten Spezifikation geprüft, um die Qualität sicherzustellen.

Mehrwert

Individuelle Lösungen

Wir können Oberflächengüten erzielen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen, einschließlich Einschlussniveaus, die zwischen unseren Standardgüten liegen.

Auswahl an Banddicken und -breiten

Jedes IPCO-Spiegelband kann in Dicken von 0,6 mm–2,0mm und in Breiten von bis zu 3 m hergestellt werden.

Installation und Reparatur vor Ort

IPCO bietet Vor-Ort-Service für die Installation und Oberflächenreparaturen an und stellt sicher, dass die Oberfläche denselben Standard aufweist wie die übrigen Bereiche.

Technisch

Spezifikationen

Unsere hochglanzpolierten Bänder werden durch Polieren eines IPCO-Edelstahlbandes hergestellt, um eine optimale Oberflächenqualität zu erzielen. Folgende Bandgüten werden für hochglanzpolierte Stahlbänder verwendet:

Austenitische Standardwerkstoffe

IPCO 1000SA AOD (AISI 316) – Dicken 1,0 und 1,2 mm
IPCO 1200SA AOD (AISI 301) – Dicken 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 und 2,0 mm
Zu den Anwendungsbereichen zählen Keramikplatten für Brennstoffzellen und Kondensatoren sowie Filtermembranen für medizinische Filter

Austenitische, superreine Materialien

IPCO 1000MP (AISI 316) – Dicken 1,0 und 1,6 mm
IPCO 1200MP (AISI 301) – Dicke 1,0 mm
Zu den Anwendungsbereichen gehören optische Folien (z. B. TAC, PC, PVA usw.) für LCD-Panels sowie Folien für Substrate (z. B. PI usw.) für Digitalkameras, Mobiltelefone, Laptops, Solarbatterien usw.

Martensitische Standardwerkstoffe

IPCO 1150SM – Dicken 0,6, 1,0 und 1,2 mm
IPCO 1650SM – 0,6, 1,0, 1,2, 1,6, 1,8 und 2,0 mm
Zu den Anwendungsbereichen gehören extrudierte Verpackungsfolien (z. B. PP, PVC usw.) für Konsumgüter sowie gepresste Laminatplatten für Leiterplatten, Automobilteile, Brennstoffzellenteile, Solarbatterieteile usw.

Unsere hochglanzpolierten Bänder werden durch Polieren eines IPCO-Edelstahlbandes hergestellt, um eine optimale Oberflächenqualität zu erzielen. Folgende Bandgüten werden für hochglanzpolierte Stahlbänder verwendet:

Austenitische Standardwerkstoffe

IPCO 1000SA AOD (AISI 316) – Dicken 1,0 und 1,2 mm
IPCO 1200SA AOD (AISI 301) – Dicken 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 und 2,0 mm
Zu den Anwendungsbereichen zählen Keramikplatten für Brennstoffzellen und Kondensatoren sowie Filtermembranen für medizinische Filter

Austenitische, superreine Materialien

IPCO 1000MP (AISI 316) – Dicken 1,0 und 1,6 mm
IPCO 1200MP (AISI 301) – Dicke 1,0 mm
Zu den Anwendungsbereichen gehören optische Folien (z. B. TAC, PC, PVA usw.) für LCD-Panels sowie Folien für Substrate (z. B. PI usw.) für Digitalkameras, Mobiltelefone, Laptops, Solarbatterien usw.

Martensitische Standardwerkstoffe

IPCO 1150SM – Dicken 0,6, 1,0 und 1,2 mm
IPCO 1650SM – 0,6, 1,0, 1,2, 1,6, 1,8 und 2,0 mm
Zu den Anwendungsbereichen gehören extrudierte Verpackungsfolien (z. B. PP, PVC usw.) für Konsumgüter sowie gepresste Laminatplatten für Leiterplatten, Automobilteile, Brennstoffzellenteile, Solarbatterieteile usw.

Anwendungsgebiete

Unterstützte Prozesse

Filmgießen

Die Filmgießsysteme von IPCO liefern präzise, hochwertige Dünnschichten für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Portfolio-Präsentation

Unser ScatterPro-Portfolio

Portfolio der Bandqualitäten

12 verschiedene Edelstahl- und Kohlenstoffstahlbandqualitäten für eine Reihe industrieller Verarbeitungsanwendungen.

Dünnschichtgießsysteme

Die hochpräzisen Dünnschichtgießsysteme von IPCO ermöglichen die Produktion von Folienprodukten mit außergewöhnlich engen Toleranzen.

Venturi Trockner

Verdampfen von Lösungsmittel und perfektionieren des Filmgießprozesses mit unserer innovativen Trocknungstechnologie.

Kontakt

Wir glauben fest an Zusammenarbeit und teilen gerne unser Wissen und unsere Erfahrungen. Füllen Sie das Formular aus und einer unserer Experten wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.