Rotoform HS
Rotoform HS
Das Rotoform HS wurde speziell für die Schwefelverarbeitung mit hoher Kapazität entwickelt und basiert auf dem weltweit am häufigsten eingesetzten Verfahren zur Herstellung von hochwertigen festen Schwefelpastillen.
Wenn Sie Schwefel oder andere niedrigviskose, schnell abkühlende chemische Produkte in Pastillen von einheitlicher Form, Stabilität und Qualität verwandeln möchten, entdecken Sie, was das Rotoform HS für Ihr Unternehmen leisten kann.
Hochwertige Hochleistungsverfestigung für niederviskose Produkte
Unser patentiertes Rotoform-Pastillierungsverfahren produziert gleichmäßige Pastillen direkt aus der Schmelze, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit durch verbesserte Qualität und Produktivität zu maximieren.
Das Modell Rotoform HS (High Speed) bietet bahnbrechende Produktivität für niedrigviskose, schnell abkühlende chemische Produkte mit Kapazitäten von bis zu 15 Tonnen/Stunde. Dies ist auf eine präzise konstruierte, rotierende Hülle mit extra großem Durchmesser zurückzuführen, die die Produktionskapazität erheblich steigert.
Das Schwefel-Pastillierverfahren ist umweltfreundlich, da die Produktion nahezu staubfrei ist, die Emissionen aufgrund der schnellen Verfestigung sehr gering sind und kein Risiko einer Kreuzkontamination mit dem Kühlwasser besteht.
Für die Schwefelverarbeitung mit geringerer Kapazität bietet unser Rotoform S8 einen Durchsatz von bis zu 5,5 Tonnen pro Stunde.
Das Rotoform HS eignet sich für Produkte mit niedriger und mittlerer Viskosität, die schnell abkühlen (< 20 Sekunden):
Schwefel
Bisphenol A
Caprolactam
MA (Maleinsäureanhydrid)
Naphthalin
Harnstoff und andere Düngemittelprodukte
Rotoform HS-Referenzen
Bewährt
700+
Rotoform-Schwefelanlagen
Einzigartiges Design
30.000
Auftragsperforationen auf der rotierenden Trommel
Ultra-Hochleistung
15 Tonnen/Stunde
Maximale Handhabungskapazität
So funktioniert es
Rotoform HS
Wie alle Rotoform-Anlagen kombiniert auch der HS einen Tropfdosierer mit einem auf einem Stahlband basierenden Kühler. Die Tropfen des geschmolzenen Produkts werden mittels eines perforierten, rotierenden Mantels, der sich konzentrisch um einen beheizten Stator dreht, auf das laufende Band aufgebracht.
Die Wärme der Tropfen wird über den Stahlbandkühler an das darunter versprühte Wasser abgegeben, wodurch eine kontrollierte Abkühlung erzielt wird. Die verfestigten Tropfen werden vom Stahlband als gleichmäßige halbkugelförmige Pastillen abgeführt.
Vorteile
Warum sollten Sie sich für die Pastillierung mit IPCO Rotoform entscheiden?
Vorteile
Rotoform-Systeme
Direkte Verfestigung aus der Schmelze
Einheitliche Pastillenform und -größe
Hohe Schüttdichte für Lagerung und Verpackung
Frei fließend für einfache Handhabung, Lagerung und Weiterverarbeitung
Umweltfreundliche Produktion – staubfrei, kein Risiko einer Kontamination des Kühlwassers
Sehr geringe Dampf-/Gasemissionen
Vorteile
Rotoform HS: Entwickelt für die Verfestigung mit außergewöhnlich hoher Kapazität
Das Rotoform HS bietet eine deutlich höhere Kapazität als andere Rotoform-Modelle und produziert dennoch ein Produkt von erstklassiger Qualität mit einer Reihe von Umweltvorteilen:
Schwefel-Verfestigung nach dem Premium-Qualitätsstandard des Sulphur Development Institute of Canada (SUDIC)
Geringe Sprödigkeit, wodurch Produktabbau und Staub minimiert werden (was bedeutet, dass keine Abgasbehandlung erforderlich ist)
Sehr niedrige Emissionswerte – die Verfestigung dauert weniger als 10 Sekunden, sodass kaum Zeit für das Entweichen von Dämpfen bleibt
Hoher Schüttwinkel, gute Fließeigenschaften
Hohe Reinheit und gleichbleibende Qualität
Niedriger Feuchtigkeitsgehalt (der IPCO-Rotoform-Prozess erhöht den Feuchtigkeitsgehalt nicht)
Unübertroffene Gleichmäßigkeit der Pastillen
Flexibler Aufbau – mehrere HS-Linien können zusammen betrieben werden, und einzelne Linien können innerhalb von Minuten abgeschaltet und neu gestartet werden
Einzigartiges Design für marktführende Produktivität
Alle Rotoform-Modelle verwenden einen rotierenden, perforierten Außenmantel, um geschmolzenes Produkt auf ein Stahlkühlband aufzutragen. Der beim Rotoform HS verwendete Mantel mit deutlich größerem Durchmesser – präzisionsgefertigt mit mehr als 30.000 Löchern – reduziert den Einfluss der Zentrifugalkraft auf die Tropfenform. Dies ermöglicht den Betrieb des Systems bei höherer Geschwindigkeit, während weiterhin ein Premium-Endprodukt hergestellt wird.
Erhältlich in zwei Bandgrößen
Der Rotoform HS ist in Größen für 1.500 mm und 2.000 mm breite Bänder erhältlich. Typische Kapazitäten der 1.500 mm-Einheit sind:
Schwefel: 11,5 Tonnen/Stunde
Harnstoff: 5,0 Tonnen/Stunde
Caprolactam: 4,0 Tonnen/Stunde
Die Produktabkühlzeiten werden durch den Prozess nicht beeinflusst, sodass ein System, das mit doppelter Geschwindigkeit läuft, die doppelte Kühlbandlänge benötigt (bis zu 120 m).
Technisch
Spezifikationen
Temperatur (max.): 180 °C
Viskosität (max.): 10 mPas
Pastillengröße: 2–4 mm
Kapazität (max.): 10 t/h
Typische Produkte: Schwefel, Harnstoff, Caprolactam
Portfolio
Unser Rotoform-Portfolio
Anwendungsgebiete
Unterstützte Prozesse
Rotoform HS
Für die Hochgeschwindigkeits-Pastillierung von Produkten mit niedriger Viskosität bei hoher Kapazität
Rotoform MI
Für den Laboreinsatz, F&E und die Produktion mit geringer Kapazität (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Für die Pastillierung mit hoher Kapazität von niedrigviskosen Schmelzen mit Feststoffpartikeln (Suspensionen)
Kontakt
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