Rotoform-Pastilliersysteme
Rotoform-Systeme
Pastillen ermöglichen unter anderem in der Lebensmittel- und Chemieindustrie einen einfachen und sicheren Transport, die Lagerung, Handhabung, Vermischung und Weiterverarbeitung von Schüttgütern.
Das patentierte Rotoform-Verfestigungsverfahren von IPCO produziert gleichmäßige Pastillen direkt aus der Schmelze, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit durch verbesserte Qualität und Produktivität zu maximieren.
Rotoform-Granulierung für gleichmäßige, rieselfähige Pastillen
Das Rotoform-Pastillierungssystem kombiniert die bewährte Tropfenformertechnik mit einer Stahlbandkühlanlage. Das Ergebnis ist ein umweltfreundliches Verfestigungssystem, das Granulate von äußerst gleichmäßiger Form, Stabilität und Qualität herstellen kann.
Der IPCO Rotoformer wurde 1980 als erstes Pastilliersystem erfunden.Seitdem haben wir das Rotoform System kontinuierlich entwickelt und verfügen nun über eine komplette Familie mit Anpassungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Prozesse.
Was auch immer Sie verfestigen möchten – wir helfen Ihnen dabei, Ihre Produktivität zu erhöhen.
Rotoform-Referenzen
Bewährt
2.500+
Weltweit installierte Rotoform-Systeme
Vielseitig
10–40.000 mPas
Verarbeitbarer Viskositätsbereich
Hohe Kapazität
Bis zu 15 Tonnen/Stunde
Für hohe Volumina ausgelegt
So funktioniert es
Das IPCO-Rotoform-Prinzip – bewährt in über 2.500 Installationen
Der Rotoform-Tropfdosierer umfasst:
Ein beheizter zylindrischer Stator, der mit flüssigem Produkt versorgt wird
Eine perforierte, rotierende Hülle, die sich konzentrisch um den Stator dreht
Die Tropfen des Produkts werden von der Düsenleiste über die gesamte Arbeitsbreite eines kontinuierlich laufenden Edelstahlbandkühlers aufgebracht.
So funktioniert es
Saubere, gleichmäßige Pastillation
Ein innovatives System sorgt für gleichmäßigen Druck und gleichmäßigen Fluss über die gesamte Bandbreite. Die Geschwindigkeit der Rotoform ist mit der Geschwindigkeit des Förderbandes synchronisiert, um die Flüssigkeitströpfchen sauber abzutragen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Pastillen präzise und gleichmäßig sind.
So funktioniert es
Präzise und effiziente Kühlung
Die während der Kühlung und Verfestigung freigesetzte Wärme wird über das Stahlband auf darunter versprühtes Kühlwasser übertragen. Dieses Wasser wird in Tanks gesammelt und in das Rückkühlsystem zurückgeführt. Kein Wasser kommt mit dem Produkt in Kontakt.
Mehrwert
Rotoform-Verarbeitung für Produktqualität, Vielseitigkeit und Reproduzierbarkeit
Einfache Lagerung, Handhabung, Verpackung und Wiederaufbereitung: hohe Schüttdichte, rieselfähige Pastillen mit Durchmessern von 0,8–36 mm
Vielseitig: für Schmelzen mit Viskositäten von 10–40.000 mPas und Temperaturen bis zu 300 °C
Kein Zerkleinern, Brechen oder Mahlen erforderlich: Verfestigung direkt aus der Schmelze
Präzise Verarbeitung ohne Kreuzkontamination: kein Kontakt zwischen Produkt und Kühlwasser sowie staubfreie, umweltfreundliche Produktion
Minimale Dampf-/Gasentweichung: und minimaler Sauerstoffkontakt mit dem heißen Produkt dank schneller Abkühlung
Portfolio
Unser Rotoform-Portfolio
Rotoform HS
Für die Hochgeschwindigkeits-Pastillierung von Produkten mit niedriger Viskosität bei hoher Kapazität
Rotoform MI
Für den Laboreinsatz, F&E und die Produktion mit geringer Kapazität (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Für die Pastillierung mit hoher Kapazität von niedrigviskosen Schmelzen mit Feststoffpartikeln (Suspensionen)
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