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PCCB Kühlbandanlagen

PCCB Kühlbandanlagen

Die PCCB-Reihe basiert auf der bewährten Stahlband-Kühltechnologie von IPCO und gewährleistet eine effiziente Verfestigung und Flockierung von Heißschmelzen. Sie bietet eine Vielzahl an anpassbaren Modellen für unterschiedliche Durchsatzkapazitäten.

Hocheffiziente Verfestigung und Flockenbildung für eine optimierte Produktion  

Die PCCB Stahlbandkühlsysteme von IPCO ermöglichen eine schnelle und kontrollierte Verfestigung von Heißschmelzen und wandeln die Materialien in Flocken um, die für den nächsten Verarbeitungsschritt geeignet sind, beispielsweise zum Vermahlen zu Pulver mit optimaler Größe.  

Die PCCB Kühlbandanlagen sind auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt und vollständig aus Edelstahl gefertigt. Sie bieten einen hohen Durchsatz ohne Kompromisse. 

Auf den Durchsatz abgestimmte Beschickung

Bis zu 2.500 kg/

Konzipiert für Kühlung und Schuppenbildung mit hoher Kapazität

Breite des Bandes

400–1.500 mm

Konzipiert für Kühlen und Schuppen mit hoher Kapazität

Dickenregelung

Typischerweise 1–2 mm

Sorgt für gleichmäßige Materialverfestigung

PCCB Kühlbandanlagen

So funktioniert es

Unser PCCB verfestigt heißgeschmolzenes Material – mit Temperaturen von 130 °C bis über 200 °C – effizient zu gleichmäßigen Flocken innerhalb einer kurzen Verarbeitungsstrecke von etwa zwei bis sechs Metern und kühlt es dabei auf unter 35 °C ab. 

  • Präzisionskühlung und Wärmeabfuhr – Geschmolzenes Material aus dem Zuführgerät (z. B. ein Doppelschneckenextruder) wird gesammelt, abgeflacht und durch gekühlte, gegenläufig rotierende Kalanderwalzen (NIP) verteilt. Durch deren Labyrinthbauweise wird ein hoher Anteil der Schmelzwärme abgeführt, wodurch eine schnelle Abkühlung erfolgt.

  • Kontrollierte Verfestigung – Das warme Material wird auf das IPCO 1200SAPP-Edelstahlförderband abgegeben, das kontinuierlich mit einem geschlossenen Wasserkreislauf besprüht und gekühlt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material vollständig aushärtet, bevor es den Scheitelpunkt des Systems erreicht und in die Flockenanlage gelangt. Im noch weichen Zustand wird das Material durch eine wassergekühlte Presswalze (oder mehrere Walzen) weiter abgeflacht, um eine gleichmäßige Schichtdicke zu erzielen. 

  • Flockenbildung – Die vollständig erstarrte Platte wird in die Flockenanlage befördert, wo sie vorzerkleinert und durch einen Stachelbrecher (Kibbler oder Zerkleinerer) schonend verarbeitet wird, wodurch mühlenfertige Flocken für die Weiterverarbeitung entstehen. 

PCCB Kühlbandanlagen

Warum sollten Sie sich für PCCB Kühlbandanlagen entscheiden? 

  • Konzipiert für Pulverlack – Enthält das IPCO 1200SAPP, eine Edelstahlbandqualität, die speziell für Pulverlackanwendungen entwickelt wurde.

  • Robuste und anpassbare Konstruktion – Standardeinheiten sind vollständig aus Edelstahl, optional ist auch ein Rahmen aus feuerverzinktem oder beschichtetem Kohlenstoffstahl erhältlich. 

  • Hocheffiziente Kalandrierung – Verfügt über zwei pneumatisch gesteuerte, verchromte, gegenläufige Presswalzen, die durch eine Labyrinthbahnmatrix wassergekühlt werden, um die Wärme effektiv abzuleiten. 

  • Verbesserte Sicherheitsfunktionen – Die Rücklaufsperre mit schneller pneumatischer Trennung sorgt für einen reibungslosen und sicheren Betrieb. 

  • Fortschrittliche Unterbandkühlung – Verwendet mehrstufig gefiltertes Wasser in einem geschlossenen Kreislaufsystem mit zugänglichen Tanks, Rohrleitungen und einem Pumpenwärmetauscher. Filter mit großem Durchmesser ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb auch während der Wartung. 

  • Integrierte Mobilität – Komponenten unter dem Band bewegen sich mit dem Kühler mit, wodurch Komplikationen durch den Transport oder flexible Schläuche vermieden werden. 

  • Optimierte Komponenten oberhalb des Bandes 

  • Die Presswalzen, von denen mindestens eine gekühlt ist, sorgen für die Glättung der Materialbahn. 

  • Scharnierdeckel ermöglichen den Zugang zu Sammelrinnen, die gegen Materialverlust geschützt sind. 

  • Für zusätzliche Sicherheit sind Reissleinen und Notknöpfe am Kühler angebracht, wobei alle Zugänge zu beweglichen Teilen vollständig abgeschirmt sind, um den strengen EU-Vorschriften zu entsprechen. 

  • Eine mit einem Gegengewicht versehene Öffnungsklappe macht den Einsatz einer Gaskartusche überflüssig und sorgt so für mehr Sicherheit in Umgebungen, in denen Pulver verwendet wird.

  • Die gesamte Nockenwalze-Baugruppe lässt sich um 90° öffnen, was eine außergewöhnliche Reinigungsfähigkeit ermöglicht. 

  • CIP-Optionen (Clean-in-Place) sind verfügbar, sodass hartnäckige Materialien mit Hilfe von Druckluft und/oder Wasser entfernt werden können. 

  • Anpassbare Flockierlösungen – Standardisierte Nockenwalzen optimieren das Flockieren, mit weiteren Anpassungsoptionen für spezifische Produktionsbedürfnisse. 

Technisch

Spezifikationen

PCCB 1500x7500  

  • Bandbreite: 1.500 mm  

  • Banddicke: 1,0 mm  

  • Kalanderwalzen (Ø x L): 400 x 1.550 mm  

  • Trommelabstand: 7,500 mm  

  • Kapazität (typischerweise bis zu): 2.000 kg/h    

PCCB 1500x6000  

  • Bandbreite: 1.500 mm  

  • Banddicke: 1,0 mm  

  • Kalanderwalzen (Ø x L): 400 x 1.550 mm  

  • Trommelabstand: 6.000 mm  

  • Kapazität (max.): 1.500 kg/h  

PCCB 1200x7000 (auf Anfrage) 

  • Bandbreite: 1.200 mm  

  • Banddicke: 1,0 mm  

  • Kalanderwalzen (Ø x L): 400 x 1.250 mm  

  • Trommelabstand: 7.000 mm  

  • Kapazität (max.): 1.500 kg/h  

PCCB 1000x6000  

  • Bandbreite: 1.000 mm  

  • Banddicke: 0,8 mm  

  • Kalanderwalzen (Ø x L): 400 x 1,050 mm  

  • Trommelabstand: 6.000 mm  

  • Kapazität (max.): 1.000 kg/h    

PCCB 800x7000  

  • Bandbreite: 400 mm  

  • Banddicke: 0,8 mm  

  • Kalanderwalzen (Ø x L): 240 x 850 mm  

  • Trommelabstand: 7.000 mm  

  • Kapazität (max.): 1.000 kg/h  

PCCB 600x5000  

  • Gürtelbreite: 600 mm  

  • Banddicke: 0,8 mm  

  • Kalanderwalzen (Ø x L): 240 x 650 mm  

  • Trommelabstand: 5.000 mm  

  • Kapazität (max.): 300 kg/h    

PCCB 400x4000  

  • Bandbreite: 400 mm  

  • Banddicke: 0,8 mm  

  • Kalanderwalzen (Ø x L): 240 x 450 mm  

  • Trommelabstand: 4.000 mm  

  • Kapazität (max.): 300 kg/h  

Anwendungsgebiete

Unterstützte Prozesse

Kühlung und Verfestigung

Maßgeschneiderte industrielle Luft- und Wasserkühllösungen, die auf Ihre Produkt-, Prozess- und Leistungsziele abgestimmt sind.

Formgebung

Die kundenspezifischen Formgebungssysteme von IPCO liefern effiziente, präzise Lösungen für diverse Industrien, von Lebensmitteln und Pharmazeutika bis hin zu Energie und Automobil.

Portfolio

Unser Portfolio für Pulverlacke

PCX Extruder

Premium-Reihe von Doppelschneckenextrudern mit branchenführender Vielseitigkeit und Durchsatz.

PCX-Extruder

Ideal für wiederholbare Klein- bis Mittelserienfertigungen mit geringem Energiebedarf.

PCCB Kühlbandanlagen

Wartungsarme Edelstahl-Stahlbandkühler für die Verfestigung einer Heißschmelze zu einem festen Flockenprodukt.

PCCR-Kompakt-Kühlwalzenkühler

Schnelle Kühlung zur Verfestigung von Chemikalien aus einer heißen Schmelze.

Extruder-Zubehör

Unser Angebot an Extruder-Zubehör und Lösungen, einschließlich Zuführungen, Kühl- und Reinigungslösungen, wurde zur Verbesserung der Pulverlackproduktion entwickelt.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf

Wir freuen uns, unser Wissen über unsere Technologien weiterzugeben, die die industrielle Produktion verschiedener Materialien ermöglichen. Füllen Sie das Formular aus, wenn Sie mit einem unserer Experten sprechen möchten – wir melden uns dann in Kürze bei Ihnen.