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Venturi Trockner

Venturi-Trockner

Das Venturi‑Trocknungssystem – eine besondere Kerntechnologie von IPCO – optimiert den Gießprozess von Dünnschichtmaterialien deutlich. Es ermöglicht die Produktion von Folien und Schichten mit außergewöhnlich engen Toleranzen und verhindert zuverlässig Hautbildung, Welligkeit sowie andere Oberflächenfehler und Unregelmäßigkeiten.

Die Venturi Trockner-Lösung

Der Venturi Trockner von IPCO ist ein integraler Bestandteil unseres Dünnschichtgießsystems, einer umfassenden Lösung, die Ihnen die Prozesskontrolle bietet, um hochpräzise Filmprodukte mit einer Dicke von 10–500 μm herzustellen.

Der Venturi-Effekt bewirkt in der Trocknungsphase einen leichten Unterdruck im System, der die Trocknungsluft von der Produktoberfläche wegzieht. Diese indirekte Trocknung führt in Verbindung mit der von unten zugeführten Wärme zu einer gleichmäßigen, berührungsfreien Verdunstung ohne die Gefahr Haut- oder Wellenbildung. Das Ergebnis ist ein Endprodukt von außergewöhnlich hoher Qualität.

Referenzen für das Venturi-Trocknungssystem

Hochpräzise

10–500 μm

Filmdicken

Schnell

30 %

Kürzere Trocknungszeiten

Effizient

0

Risiko von Haut- oder Wellenbildung

So funktioniert es

Homogene, kontaktfreie Trocknung

Die indirekte Trocknung wird durch die Verwendung eines durchlässigen, metallischen, schaumstoffähnlichen Materials innerhalb des Trockners erreicht, das sich über dem Trockenfilm befindet. Ein Strom temperierter Luft wird auf die Oberseite dieses Materials geleitet, wodurch gemäß den allgemeinen Gesetzen der Pneumatik (dem Venturi-Effekt) auf der Unterseite ein leichter Unterdruck entsteht.

Es entsteht ein konstanter Saugstrom, der in Kombination mit der Beheizung von unterhalb des Bandes das Lösungsmittel aus der Suspension absaugt und verdampft. Es besteht kein direkter Kontakt mit der Oberfläche des Produkts.

Das Ergebnis ist ein homogener indirekter Trocknungseffekt, der ein Endprodukt von außergewöhnlich hoher Qualität liefert, mit geringer Spannung und praktisch ohne Risiko von Wellenbildung, Fehlern oder anderen Unvollkommenheiten.

Verfügbar als Teil eines integrierten Systems oder als eigenständige Lösung

Der Venturi-Trockner ist in der Regel Teil unseres durchgängigen Filmgießsystems, kann aber auch für die Integration in Prozessanlagen von Drittanbietern konzipiert und geliefert werden. Drei Hauptkomponenten bilden unsere Filmgießanlagen:

  • eine hochpräzise Schlitzdüse

  • ein poliertes Stahlband

  • das Venturi-System

Hinter dem Venturi-Trockner können weitere Trocknungssegmente, zum Beispiel Luftpralltrockner, integriert werden.

Vorteile

Venturi-Trockner: Kontinuierliches System zur Herstellung von Separatoren und Keramikfolien

Die Filmgießanlagen von IPCO bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter eine äußerst effiziente kontinuierliche Produktion sowie die Möglichkeit, sehr dünne Schichten mit engen Toleranzen und einer Qualität zu gießen, die mit keinem anderen Verfahren erreichbar ist.

Der Venturi-Trockner bietet folgende wesentliche Vorteile:

  • Präzise Steuerung von Produktionsgeschwindigkeit, Trocknertemperatur, Bandheizung und Luftgeschwindigkeit

  • Trockenfilmdicken können je nach Anforderungen in Bereich zwischen 10–500 μm hergesteellt werden

  • Beseitigt das Risiko von Haut- und Wellenbildung

  • Prozess und Ergebnis von hervorragender Reproduzierbarkeit

  • Deutliche Verkürzung der Trocknungsstrecke und der Trocknungszeit für eine höhere Produktivität

Venturi Trockner

IPCO-Prozesskompetenz

Der Venturi-Trockner ist nur ein Teil unserer Prozesslösung für Dünnschicht-Filmgießen und andere fortschrittliche Materialien. Dank unserer Expertise in diesem Bereich können wir Sie auch bei Folgendem unterstützen:

  • Produktoptimierung für verbesserte Produktion

  • Vor- und nachgelagerte Prozessschritte

  • Skalierung von der Produktentwicklung zur Serienproduktion

  • Hochpräzise polierte Stahlbänder

Anwendungsgebiete

Unterstützte Prozesse

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