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Bitumen Blockformanlage

Bitumenverarbeitungssystem für effiziente Bitumenverfestigung und Verpackung.

Das Verpackungssystem für oxidiertes Bitumen von IPCO ist eine hocheffiziente, automatisierte Lösung für die Verfestigung, Formgebung und Verpackung von Bitumen. Dieses System ist für minimalen Bedienaufwand ausgelegt und gewährleistet konsistente, hochwertige Bitumen-Festblöcke für eine einfache Handhabung und den Transport.

Bitumen Blockformanlage

Die Lösung

Durchgängiger Prozess von der Flüssigzufuhr bis zum Block

Dieses vollautomatische, in sich geschlossene System rationalisiert den Bitumen-Produktionsprozess durch die Formgebung von gleichmäßig großen, verfestigten Bitumenpaketen in etwas mehr als 15 Minuten. Geschmolzenes Bitumen wird in Form von Bändern oder Streifen auf eine IPCO-Kühlbandanlage aufgegeben. Das auf dem Stahlband basierende System trägt dann Kühlwasser auf die Unterseite auf und leitet Kühlluft von oben zu, wodurch das Bitumen schnell verfestigt wird. Dieser kontrollierte Prozess sorgt für eine gleichmäßige Bitumenverfestigung und einen hohen Durchsatz.

Effiziente nachgelagerte Blockformgebung

Nach der Verfestigung werden die Bitumenbänder in gleichmäßige Platten geschnitten und zu 25-kg-Blöcken gestapelt. Diese sind in Polyethylenfolie eingeschweißt, die zusammen mit dem Bitumen wieder aufgeschmolzen werden kann, wodurch ein Auspacken entfällt. Abschließend werden die verpackten Blöcke für den Transport palettiert.

Mit schnellem Durchsatz und minimalem Arbeitsaufwand liefert das System einen hocheffizienten Bitumen-Herstellungsprozess mit niedrigen Betriebskosten.

Vielseitige Formgebung

Die Standardverpackungsgrößen betragen 710 x 345 x 100 mm bei einem Gewicht von 25 kg, können jedoch an individuelle Anforderungen angepasst werden.

Referenzen für die Bitumen Blockformanlage

Hochgradig automatisiert

10.000 Tonnen

Jährlicher Durchsatz mit nur zwei Bedienern

Hohe Produktivität

ca. 15 Min.

Von flüssigem Bitumen bis zu palettierten Paketen

Stahlbandkühler

1935

Der weltweit erste Stahlbandkühler wurde von IPCO installiert

So funktioniert es

Heißes, geschmolzenes Bitumen wird in Form von Bändern, die durch Trennvorrichtungen über die gesamte Länge der Kühlstrecke erzeugt werden, auf den IPCO-Stahlbandkühler aufgegeben.

Auf die Unterseite des Bandes wird gekühltes Wasser gesprüht, und von oben wird Luft eingeblasen. Die glatte, langlebige Oberfläche des Stahlbandes bietet eine ideale Grundlage für die auftretenden Temperaturen und Belastungen.

Während die Schmelze durch das System transportiert wird, wird die Wärme an die Luft darüber und – über das Stahlband – an das Wasser darunter abgegeben, was zu einer schnellen, kontrollierten Verfestigung führt.

Zuschneiden und in Schrumpffolie verpackt

Am Ende des Bandes werden die erstarrten Asphaltbänder in gleichmäßig große Platten geschnitten, die dann zu Blöcken gestapelt werden. Diese werden wiederum automatisch in Polyethylenfolie eingeschweißt und auf Paletten überführt.

Der gesamte Prozess dauert etwas mehr als 15 Minuten, und das verpackte Endprodukt ist einfach zu handhaben und kann direkt vor Ort in Schmelzbehälter gegeben werden.

Vorteile

Warum sollten Sie sich für eine IPCO-Bitumen-Blockformanlage entscheiden?

Die IPCO-Verpackungslinie für oxidiertes Bitumen ermöglicht eine schnelle, umweltfreundliche Produktion sowie eine Reihe weiterer wichtiger Anwendervorteile:

  • Vollautomatisierte Produktion – Minimale Arbeitskosten – eine Anlage mit einer Produktion von 10.000 Tonnen pro Jahr kann von nur zwei Mitarbeitern bedient werden

  • Hohe Systemproduktivität – Die gesamte Prozesszeit von flüssigem Bitumen bis zu palettierten Blöcken beträgt etwas mehr als 15 Minuten

  • Kosteneffiziente Verpackung – Polyethylen-Schrumpffolien sind wirtschaftlicher als herkömmliche Verpackungsmaterialien

  • Flexible Produktion – Anpassbare Packungsgrößen für diverse industrielle Anforderungen · Komfortable Handhabung – Verpackte Einheiten können ohne Auspacken direkt in Schmelzbehälter gegeben werden

  • Optimierte Lagerung und Logistik – Standardisierte Packungsgrößen ermöglichen eine effiziente Palettierung und Raumausnutzung

Anwendungsgebiete

Unterstützte Prozesse

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