SCX Extruder

SCX-Extruder-Reihe

Die Extruder der SCX-Reihe von IPCO bieten eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Verarbeitung von duroplastischen Pulverlacken sowie für Anwendungen in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.

Ideal für wiederholbare Klein- bis Mittelserienfertigungen mit geringem Energiebedarf. Diese modularen Extruder liefern eine zuverlässige, hochwertige Extrusion und bieten gleichzeitig eine einfache Skalierbarkeit.

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Die Extruder der SCX-Reihe von IPCO bieten eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Verarbeitung von duroplastischen Pulverlacken sowie für Anwendungen in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.

Ideal für wiederholbare Klein- bis Mittelserienfertigungen mit geringem Energiebedarf. Diese modularen Extruder liefern eine zuverlässige, hochwertige Extrusion und bieten gleichzeitig eine einfache Skalierbarkeit.

Kosteneffizientes, homogenes Mischen und Extrusion

Die SCX-Extruder von IPCO bieten unsere Hochleistungs-Extrusionstechnologie für Hersteller, die eine weniger komplexe Lösung mit Standardkomponenten für eine konsistente, dedizierte Produktion benötigen.

Basierend auf denselben Konstruktionsprinzipien wie unsere Premium-PCX-Produktreihe überträgt der SCX eine weniger intensive Leistung, ideal für einen robusten Dauerbetrieb. Die gleichlaufenden Doppelschneckenextruder gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung und Dispergierung trockener Materialien und erzeugen eine konsistente und homogene Schmelze, die bereit für die Kühlung und Schuppenbildung ist.

Die SCX-Reihe ist einfacher und kostengünstiger als die vielseitigere PCX-Reihe, verbessert dabei jedoch die modulare Bauweise und vereinfacht die Wartungsanforderungen.

Die SCX-Extruder von IPCO bieten unsere Hochleistungs-Extrusionstechnologie für Hersteller, die eine weniger komplexe Lösung mit Standardkomponenten für eine konsistente, dedizierte Produktion benötigen.

Basierend auf denselben Konstruktionsprinzipien wie unsere Premium-PCX-Produktreihe überträgt der SCX eine weniger intensive Leistung, ideal für einen robusten Dauerbetrieb. Die gleichlaufenden Doppelschneckenextruder gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung und Dispergierung trockener Materialien und erzeugen eine konsistente und homogene Schmelze, die bereit für die Kühlung und Schuppenbildung ist.

Die SCX-Reihe ist einfacher und kostengünstiger als die vielseitigere PCX-Reihe, verbessert dabei jedoch die modulare Bauweise und vereinfacht die Wartungsanforderungen.

Nachweise

Dedizierte Kapazität

Bis zu 1.000 kg/h

Optimiert für die Produktion kleiner bis mittlerer Chargen

Vereinfachte Wartung

Gemeinsame Ersatzteile mit PCX

Optimierte Wartung und reduzierte Ausfallzeiten

Wartungsarm

Geringerer Energieaufwand

Minimiert Verschleiß bei gleichbleibender Effizienz

PCX Extruder

So funktioniert es

Unsere SCX Extruder ermöglichen eine effiziente und kostengünstige Homogenisierung komplexer Materialien wie duroplastische Pulverlacke und gewährleisten eine gleichmäßige Dispergierung und Verteilung der Materialien.

Materialhandling – Die Einfüllstutzen minimieren Engpässe und ermöglichen den Materialverbrauch für die Verarbeitung eines gleichbleibenden Volumens.
Extrusion process – Ausreichend Leistung, um die meisten Pulverlackmaterialien in einem einzigen Durchgang zu verarbeiten.
Temperaturregelung – Ringförmiges 360°-Kühlsystem mit verbesserter Wärmeübertragung, das jeder Zone (in der Regel sieben) eine präzise Kontrolle über Temperaturspitzen und vorzeitige Katalysierung ermöglicht.
Benutzerfreundlichkeit – Der SCX wurde im Hinblick auf Sicherheit und gute Zugänglichkeit entwickelt und ermöglicht eine einfache Wartung. Zu den Hauptmerkmalen gehören ein hydraulisch unterstützter Zweischalenprozess, gefederte Befestigungsbolzen und ein antihaftbeschichtetes Abnahmemesser. Nahtlose Schneckenelemente passen nur in einer Konfiguration zusammen, Wellen können in wenigen Minuten gewechselt werden und austauschbare Auskleidungen vereinfachen die Wartung.

Unsere SCX Extruder ermöglichen eine effiziente und kostengünstige Homogenisierung komplexer Materialien wie duroplastische Pulverlacke und gewährleisten eine gleichmäßige Dispergierung und Verteilung der Materialien.

Materialhandling – Die Einfüllstutzen minimieren Engpässe und ermöglichen den Materialverbrauch für die Verarbeitung eines gleichbleibenden Volumens.
Extrusion process – Ausreichend Leistung, um die meisten Pulverlackmaterialien in einem einzigen Durchgang zu verarbeiten.
Temperaturregelung – Ringförmiges 360°-Kühlsystem mit verbesserter Wärmeübertragung, das jeder Zone (in der Regel sieben) eine präzise Kontrolle über Temperaturspitzen und vorzeitige Katalysierung ermöglicht.
Benutzerfreundlichkeit – Der SCX wurde im Hinblick auf Sicherheit und gute Zugänglichkeit entwickelt und ermöglicht eine einfache Wartung. Zu den Hauptmerkmalen gehören ein hydraulisch unterstützter Zweischalenprozess, gefederte Befestigungsbolzen und ein antihaftbeschichtetes Abnahmemesser. Nahtlose Schneckenelemente passen nur in einer Konfiguration zusammen, Wellen können in wenigen Minuten gewechselt werden und austauschbare Auskleidungen vereinfachen die Wartung.

Vorteile

Warum wählen Sie IPCO-Extruder? 

Zuverlässige Leistung – energieeffizienter Betrieb mit konsistenten Ergebnissen
Verschiedene Oberflächen – strukturiert, zerknittert, glänzend, matt, metallisch und mehr 
Verarbeitung in einem Schritt – selbst bei den anspruchsvollsten Produkten
Leicht zu öffnendes, auslaufsicheres teilbares Design – mit austauschbaren Ersatzteilen
Präzise Temperaturregelung und verstellbare Schneckendrehzahlen – für optimale Produktqualität 
Einfache Reinigung und schneller Wechsel – mit minimaler Stillstandszeit
Optimierte Drehmomente für die konventionelle Produktion über den gesamten skalierbaren Bereich – Schneckenelemente genau auf Ihre Bedürfnisse konfiguriert
Budgetfreundlich – Laboreinheiten für die Qualitätsprüfung

Technisch

Spezifikationen

SCX65

Schneckendurchmesser: 65 mm
Drehzahl: 600–900 U/min
Kapazität (max.): 1.000 kg/h

SCX55

Schneckendurchmesser: 55 mm
Drehzahl: 600–900 U/min
Kapazität (max.): 500 kg/h

SCX45

Schneckendurchmesser: 45 mm
Drehzahl: 600–900 U/min
Kapazität (max.): 250 kg/h

SCX22

Schneckendurchmesser: 22 mm
Drehzahl: 900 U/min
Kapazität (max.): Laborbetrieb

SCX65

Schneckendurchmesser: 65 mm
Drehzahl: 600–900 U/min
Kapazität (max.): 1.000 kg/h

SCX55

Schneckendurchmesser: 55 mm
Drehzahl: 600–900 U/min
Kapazität (max.): 500 kg/h

SCX45

Schneckendurchmesser: 45 mm
Drehzahl: 600–900 U/min
Kapazität (max.): 250 kg/h

SCX22

Schneckendurchmesser: 22 mm
Drehzahl: 900 U/min
Kapazität (max.): Laborbetrieb

Anwendungsgebiete

Unterstützte Prozesse

Extrusion

Verwandeln Sie gemischte Sortimente trockener Rohstoffzutaten in gleichmäßig verteilte und konsistent dispergierte homogene Schmelzen.

Verpackung

Produkte nahtlos verpacken, eintüten und präsentieren – mit beispielloser Qualität, die eine optimale Qualität entlang der gesamten Lieferkette sicherstellt.

Portfolio-Präsentation

Unser ScatterPro-Portfolio

PCX Extruder

Premium-Reihe von Doppelschneckenextrudern mit branchenführender Vielseitigkeit und Durchsatz.

PCCB Kühlbandanlagen

Wartungsarme Edelstahl-Stahlbandkühler für die Verfestigung einer Heißschmelze zu einem festen Flockenprodukt.

PCCR-Kompakt-Kühlwalzenkühler

Schnelle Kühlung zur Verfestigung von Chemikalien aus einer heißen Schmelze.

Extruder-Zubehör

Unser Angebot an Extruder-Zubehör und Lösungen, einschließlich Zuführungen, Kühl- und Reinigungslösungen, wurde zur Verbesserung der Pulverlackproduktion entwickelt.

Kontakt

Wir glauben fest an Zusammenarbeit und teilen gerne unser Wissen und unsere Erfahrungen. Füllen Sie das Formular aus und einer unserer Experten wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.