Gießsysteme für Schokolade
IPCO ist ein weltweit führender Hersteller für spezialisierte Form-, Gieß- und Kühlsysteme für die Schokoladenindustrie und ein vertrauenswürdiger Lieferant von Schokoladenproduktionsanlagen für viele der bekanntesten Namen in der Schokoladenverarbeitung und -produktion.
Ihre erste Wahl für Prozesssysteme in der Schokoladenindustrie
IPCO verfügt über mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung hochproduktiver Prozesssysteme für die Lebensmittelindustrie. Wir verfügen somit über die Technologien und die Expertise, um Ihre spezifischen Anforderungen an Formgebung und Kühlung in der industriellen Schokoladenverarbeitung zu erfüllen.
Unsere Lösungen umfassen hocheffiziente Systeme zur Verarbeitung von Schokolade in Form von – Schokoladenchips, -chunks, -drops und -blöcken – sowie dekorativer Schokoladenprodukte wie Schokoladenraspeln, -rollen, -stifte, -blüten und vieles mehr.
Prozesslinien für alle Kapazitäten, Budgets und Produkttypen
Dank eines umfassenden Angebots an Komponenten für die Schokoladenproduktion können wir Systemdesigns an unterschiedliche Bedürfnisse hinsichtlich Kapazität, Budget und Produkt anpassen. Durch die Kombination und Anpassung dieser Anlagen können wir Prozesslinien liefern, die für alles geeignet sind. Dies umfasst kostengünstige, schnell einsatzbereite Start-ups mit einer kleinen Kapazitäten bis hin zu leistungsstarken Systemen mit einer Kapazität von bis zu 6 Tonnen pro Stunde.
Unabhängig vom Umfang und der Art eines Projekts werden wir Hand in Hand mit Ihnen zusammenarbeiten, um Systeme zu liefern, die Ihre Produktivität maximieren und es Ihnen ermöglichen, ein hochwertiges Schokoladen-Endprodukt herzustellen.
IPCO-Zertifikate für die Schokoladenverarbeitung
Bewährt
2.500+
Weltweit installierte Rotoform-Systeme
Vielseitig
80.000–300 Stk./kg
Große Auswahl an Chipgrößen
Hohe Kapazität
Bis zu 6 Tonnen/Std.
Volumenverarbeitungskapazität
So funktioniert es
Eine leistungsstarke Komplettlösung für Ihre Schokoladenverarbeitung
Unsere Prozesssysteme bestehen aus einer Reihe von Kernkomponenten, die je nach Bedarf angepasst und kombiniert werden können, von Schokoladen-Abfüllanlagen bis hin zu Bandkühlsystemen.
Rotoform für gleichmäßige, rieselfähige Chips
Der Rotoform-Rotationstropfendosierer kombiniert einen beheizten Stator mit einer rotierenden, perforierten Hülle, um Schokoladendrops auf ein kontinuierlich laufendes Förderband aufzutragen. Diese werden gekühlt und zu Schokoladenchips verfestigt. Unser neuestes Modell, die Rotoform HP (High Performance), setzt neue Maßstäbe in der Produktivität bei der Herstellung von Schokoladenstückchen.
Nadelpastillator für große Waffelprodukte
Unser bahnbrechender Nadelpastillator verfügt über eine einzigartige D-Bewegung, um Schokolade oder Masse direkt auf ein laufendes Band aufzutragen. Dank präziser Steuerung erfolgt der Auftrag verformungsfrei, sodass perfekt runde, große – d. h. breite und/oder dicke – Schokoladenwaffelprodukte entstehen.
Hocheffiziente Chunk-Produktion
Unser Extruder-Modul sorgt in Kombination mit unserer servogesteuerten Schneideeinheit für eine schnelle, zuverlässige Produktion von präzise bemessenen Schokoladenchunks.
Stahlbänder
Die Eigenschaften von Edelstahl – Ebenheit, Haltbarkeit, einfache Reinigung und hervorragende thermische Eigenschaften – machen das Stahlband zum idealen Fördermedium für hochproduktive Schokoladenformung.
Kunststoffbänder
Mit Kunststoffbändern stellen wir zuverlässige Kühlanlagen mit einem Durchlauf, drei Durchläufen und drei Schichten für kostengünstige Anwendungen mit geringer bis mittlerer Kapazität bereit.
Vorteile
Warum sollten Sie sich für das einzigartige Sortiment an Schokoladenproduktionsmaschinen von IPCO entscheiden?
Hochproduktive Systeme mit geringem Platzbedarf
Unsere Triple-Pass-Prozesslösungen ermöglichen hohe Durchsatzraten bei kompakter Stellfläche.
Schneller Produktwechsel
Wechseln Sie die Chipgröße in weniger als 30 Minuten, indem Sie das Gehäuse unserer rotierenden Tropfenformer austauschen.
Dreifache Produktivität
Unsere Dreischicht-Systeme vereinen drei Produktionslinien in einer einzigen, nur 40 m langen Anlage.
Eine Produktionslinie, drei hochwertige Produkte
Wir können Chip-, Wafer- und Chunk-Produktion in einer einzigen Produktionslinie vereinen.
Portfolio
Unser Portfolio für die Schokoladenformung

Chargen-Färbe und Aromatisiereinheit (PMX)
Eigenständiges System zur Zugabe von Farbe/Aroma nach dem Temperieren

Blockformanlage (BML)
Hochleistungs-Dosiersystem für Flexform-Blöcke

Formanlage für Chips, Drops und Chunks (CCM)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Drops und Chunks

Extruder-Module
Eigenständiges Formgebungsmodul für die Produktion von Chunks

Flexible Formanlage (FML)
Mehrfarben-Dosiersystem für kleine Formprodukte

Multidekorationslinie (MDL)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Chunks und Dekorprodukte

Nadelpastillator (PDM)
Fortschrittliches Dosiersystem für die Produktion von großen Waffeln/Chips

Rotierender Tropfenformer (RDM)
Kunststoffbandsystem mit einfachem Durchlauf für Chips/Drops

Servogesteuerte Schneideeinheit
Servogesteuerte Schneideeinheit mit hoher Geschwindigkeit für exakte Chunk-Größen

Produktionslinie für Spezialitäten (SPL)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Chunks und Dekorprodukte

Dreifach-Formanlage (MCC)
Dreifach-Kunststoffbandsystem für Chips/Drops

Dreifach Formanlagen (TPE)
Dreifach Formanlagen (TPE)
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Lösungen
Wir entwickeln innovative Lösungen, die zuverlässig die Produktivitätsziele unserer Kunden erreichen.

Prozesse
Wir machen industrielle Prozesse reibungsloser und effizienter – für heute und morgen.

Service und Support
Unsere globale Präsenz stellt sicher, dass Ihre Fertigungstechnologie unabhängig von Ihrem Standort dank erstklassigem Service und lokaler Expertise stets ihre optimale Leistung erbringt.

Produktivitätszentren
Testen und entwickeln Sie die richtigen innovativen Material- und Verarbeitungsspezifikationen, um Ihre Ziele im industriellen Maßstab zu erreichen.
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