Dreifach-Formanlage
Dreifach Formanlagen (TPE)
Dreifach Formanlagen (TPE) für hohe Produktionsleistungen bei Chips und Chunks
Die innovative TPE-Formanlage basiert auf dem rotierenden Tropfenformer (RDM) für Kapazitäten von 700–2.000 kg/Stunde. Eine Nadelpastillator-Option (PDM) ist auch für mittlere Kapazitätsanforderungen (700 kg/Stunde) und/oder größere Chips verfügbar.
Die Dreifachkühlung auf einem Kunststoffförderband ermöglicht hohe Durchsatzraten bei deutlich geringerem Platzbedarf.
Durch den Austausch der Außenhülle des rotierenden Tropfenformers können Chips unterschiedlicher Größe hergestellt werden. Systeme, die auf dem rotierenden Tropfenformer basieren, umfassen außerdem eine separate Extrudereinheit und eine servogesteuerte Schneideeinheit zur Herstellung von Chunks.
Referenzen für Dreifach-Formanlagen
Einfach zu installieren
1
Woche für die Einrichtung
Volumenhandhabung
Bis zu 2.000 kg/h
Kapazität
Bewährt
2.500+
Weltweit installierte Rotoform-Systeme
So funktioniert es
Eine innovative Produktlinie für mittlere Kapazitätsanforderungen
Die Drops werden auf dem ersten von zwei 1.500 mm breiten Kunststoffgurt-Förderbändern abgelegt und durch den Kühltunnel transportiert. Am Ende des Tunnels werden sie an der Unterseite des Rücklaufständers zurückgeführt, bevor sie auf ein zweites Förderband abgelegt werden. Sie durchlaufen den Tunnel ein drittes Mal und werden anschließend zur Weiterverarbeitung ausgetragen.
Vorteile
Warum sollten Sie sich für das einzigartige Sortiment an Schokoladenproduktionsmaschinen von IPCO entscheiden?
Hochproduktives System mit geringem Platzbedarf: Unsere Prozesslösungen für den Dreifachdurchlauf ermöglichen hohe Durchsatzraten von Systemen mit geringem Platzbedarf.
Schnelle Produktumstellung: Wechseln Sie die Chipgröße in weniger als 30 Minuten, indem Sie das Gehäuse unserer rotierenden Tropfenformer austauschen.
Dreifache Produktivität: Unsere Dreischicht-Systeme vereinen drei Produktionslinien in einer einzigen, nur 40 m langen Anlage.
Eine Produktionslinie, drei hochwertige Produkte: Wir können die Chip-, Waffel- und Chunks-Produktion in einer einzigen Produktionslinie kombinieren.
Vorteile
Für eine schnelle und einfache Installation konzipiert
Ein wesentlicher Vorteil unseres Kunststoffbandkühlers mit dreifachem Durchlauf liegt in seiner Konstruktion. Die gesamte Einheit wird in unserem Werk vormontiert und passt für einen einfachen Transport in einen Standard-40-Fuß-Container. Nach Ankunft vor Ort kann die Installation durch unser Technikteam in nur einer Woche abgeschlossen werden.
Kunststoffband-Kühltunnel mit dreifachem Durchlauf
Hohe Leistung 700–2.000 kg/Stunde
Flexibler/schneller Umbau <30 Minuten
Separater Extruder (nur bei RDM-Systemen)
Servogesteuerte Schneideeinheit
Modulare Bauweise (Transport im 40-Fuß-Container)
Vormontierte Einheit – Installation vor Ort in nur einer Woche
Hohe optimale Gesamtanlageneffektivität (OEE) und Effizienz
Niedrige Wartungskosten
Schnelle, einfache Reinigung
Zentralisierte Produkt- und Versorgungsanschlüsse
Anwendungsgebiete
Unterstützte Prozesse
Förderung
Effizienter Transfer von Materialien und Produkten über verschiedene Stufen der industriellen Produktion hinweg.
Kühlung und Verfestigung
Maßgeschneiderte industrielle Luft- und Wasserkühllösungen, die auf Ihre Produkt-, Prozess- und Leistungsziele abgestimmt sind.
Filmgießen
Die Filmgießsysteme von IPCO liefern präzise, hochwertige Dünnschichten für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Formgebung
Die kundenspezifischen Formgebungssysteme von IPCO liefern effiziente, präzise Lösungen für diverse Industrien, von Lebensmitteln und Pharmazeutika bis hin zu Energie und Automobil.
Portfolio
Unser Portfolio für die Schokoladenformung
Chargen-Färbe und Aromatisiereinheit (PMX)
Eigenständiges System zur Zugabe von Farbe/Aroma nach dem Temperieren
Blockformanlage (BML)
Hochleistungs-Dosiersystem für Flexform-Blöcke
Formanlage für Chips, Drops und Chunks (CCM)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Drops und Chunks
Extruder-Module
Eigenständiges Formgebungsmodul für die Produktion von Chunks
Flexible Formanlage (FML)
Mehrfarben-Dosiersystem für kleine Formprodukte
Multidekorationslinie (MDL)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Chunks und Dekorprodukte
Nadelpastillator (PDM)
Fortschrittliches Dosiersystem für die Produktion von großen Waffeln/Chips
Rotierender Tropfenformer (RDM)
Kunststoffbandsystem mit einfachem Durchlauf für Chips/Drops
Servogesteuerte Schneideeinheit
Servogesteuerte Schneideeinheit mit hoher Geschwindigkeit für exakte Chunk-Größen
Produktionslinie für Spezialitäten (SPL)
Stahlbandsystem mit dreifachem Durchlauf für Chips, Chunks und Dekorprodukte
Dreifach-Formanlage (MCC)
Dreifach-Kunststoffbandsystem für Chips/Drops
Dreifach Formanlagen (TPE)
Dreifach Formanlagen (TPE)
Kontakt
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