Rotoform MI
Rotoform MI
Die Rotoform MI ist eine Pastilliereinheit im Labormaßstab, die für Prozesstests und Pilotanlagen entwickelt wurde und es Ihnen ermöglicht, Qualität, Produktionsraten und andere wichtige Parameter von Produkten in der Entwicklung zu definieren. Das MI ist nach denselben hohen Standards präzisionsgefertigt wie alle Rotoform-Modelle in Originalgröße und eignet sich für den Einsatz mit Lebensmitteln oder Chemikalien.
Er ist zum Kauf erhältlich, oder Sie können einen Rotoform MI bei Ihrer lokalen IPCO-Niederlassung mieten.
Vielseitige Pastillierung im kleinen Maßstab für Labortests, Pilotanlagen und Prozesstests
Die Rotoform MI ermöglicht Ihnen die Herstellung von gleichmäßigen, rieselfähigen Pastillen in Premiumqualität aus einer Reihe von Produkten, wodurch sie sich leicht lagern, handhaben, dosieren und weiterverarbeiten lassen. Aufgrund seiner geringen Größe eignet sich das MI zur Straffung der Produktentwicklung und zum Testen von Prozessparametern vor der Skalierung auf die Serienproduktion. Es kombiniert einen kleinen Stahlbandkühler mit einer passenden Rotoform-Zuführvorrichtung, bestehend aus Stator, Dosierbalken, rotierendem Mantel, Rückführbalken und Antrieb.
Verarbeitet eine Vielzahl von Produktviskositäten
Produziert Pastillen mit einem Durchmesser von bis zu 12 mm
Ist einfach zu bedienen mit einer präzisen Systemsteuerung
Bietet eine schnelle und effiziente Stahlbandkühlung ohne Kreuzkontamination durch auf die Unterseite des Bandes gesprühtes Wasser
Die Schmelze wird mittels Druckluft oder Inertgas zum Rotoform MI befördert, und ein Nadelventil garantiert eine präzise Dosierung auf das Band.
Rotoform-Referenzen
Bewährt
2.500+
Weltweit installierte Rotoform-Systeme
Vielseitig
5.000 mPas
Max. Viskosität für Rotoform MI
Geringe Kapazität
Bis zu 20 kg/Stunde
Handhabungskapazität für Rotoform MI
So funktioniert es
Rotoform MI
Wie alle Rotoform-Anlagen kombiniert auch die Rotoform MI einen Tropfdosierer mit einem auf einem Stahlband basierenden Kühler. Die Tropfen des geschmolzenen Produkts werden mittels eines perforierten, rotierenden Mantels, der sich konzentrisch um einen beheizten Stator dreht, auf das laufende Band aufgebracht.
Die Wärme der Tropfen wird über den Stahlbandkühler an das darunter versprühte Wasser abgegeben, wodurch eine kontrollierte Abkühlung erzielt wird. Die verfestigten Tropfen werden vom Stahlband als gleichmäßige halbkugelförmige Pastillen abgeführt.
Vorteile
Warum sollten Sie sich für die Pastillierung mit IPCO Rotoform entscheiden?
Vorteile
Rotoform-Systeme
Direkte Verfestigung aus der Schmelze
Einheitliche Pastillenform und -größe
Hohe Schüttdichte für Lagerung und Verpackung
Frei fließend für einfache Handhabung, Lagerung und Weiterverarbeitung
Umweltfreundliche Produktion – staubfrei, kein Risiko einer Kontamination des Kühlwassers
Sehr geringe Dampf-/Gasemissionen
Vorteile
Rotoform MI: Entwickelt für die Produktion mit geringer Kapazität
Der Rotoform MI ist für den Einsatz mit Chemikalien oder Lebensmitteln geeignet.
Ideal für Labore und F&E-Kleinserienproduktion (<20 kg/h)
Produziert Rotoform-Pastillen in Premiumqualität
Maximale Systemvielfalt
Einfache Bedienung und präzise Systemsteuerung
Geeignet für Lebensmittel- oder chemische Produkte
Leicht zu reinigendes Stahlband
IPCO bietet auch Zusatzausrüstung an, um die Prozessanforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen:
Skid-Montage
Produktbehälter
Produktpumpe
Verrohrung
Arbeitstisch
Bedienterminal
Heizeinheit
Kühleinheit
Technisch
Spezifikationen
Temperatur (max.): 250 °C
Viskosität: 10–5.000 mPas
Pastillengröße (max.): 36 mm
Kapazität (max.): 0,02 t/h
Typische Produkte: Labortests oder Granulierung von Chemikalien und/oder Lebensmitteln im kleinen Maßstab
Anwendungsgebiete
Unterstützte Prozesse
Portfolio
Unser Rotoform-Portfolio
Rotoform HS
Für die Hochgeschwindigkeits-Pastillierung von Produkten mit niedriger Viskosität bei hoher Kapazität
Rotoform MI
Für den Laboreinsatz, F&E und die Produktion mit geringer Kapazität (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Für die Pastillierung mit hoher Kapazität von niedrigviskosen Schmelzen mit Feststoffpartikeln (Suspensionen)
Kontakt
Wir glauben fest an Zusammenarbeit und teilen gerne unser Wissen und unsere Erfahrungen. Füllen Sie das Formular aus und einer unserer Experten wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.