Rotoform 4G HT
Rotoform 4G HT
Das Rotoform 4G HT baut auf unserer marktführenden Rotoform-Technologie auf, um die effiziente Granulierung von Produkten zu ermöglichen, die eine hohe Zufuhrtemperatur erfordern. Dies umfasst die Bitumenverarbeitung und die Teerpechverarbeitung sowie die Harzverarbeitung. Wenn Sie geschmolzene Raffinerierückstände in eine feste Form umwandeln müssen, die für Transport, Lagerung, Dosierung und Wiederaufbereitung geeignet ist, kann Ihnen das Rotoform 4G HT helfen.
Effiziente Granulierung für Hochtemperatur-Einsatzstoffe
Unser patentiertes Rotoform-Pastillierungsverfahren produziert gleichmäßige Pastillen direkt aus der Schmelze, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit durch verbesserte Qualität und Produktivität zu maximieren.
Pastillation bei den hohen Temperaturen war für Raffinerierückstände und bestimmte Harze wirtschaftlich nicht rentabel. Dank des Rotoform 4G HT von IPCO ist es nun möglich, diese Materialien effizient und kostengünstig zu verfestigen, bei maximaler Betriebszeit und geringer Umweltbelastung.
Zu den für diese chemische Verarbeitungslösung geeigneten Materialien gehören Hochtemperaturharze sowie Asphaltene, PET, Petrolkoks, Katalysatorrückstände und Metalle im flüssigen Pechstrom, einschließlich:
Steinkohlenteerpech (CTP)
Lösungsmittel-deasphaltiertes (SDA) Pech
Polymermodifiziertes Bitumen (PMB)
Oxidiertes Bitumen/Asphalt
Kohlesuspension
Pyrolyserückstände
Rotoform-Referenzen
Bewährt
2.500+
Weltweit installierte Rotoform-Systeme
Leistungsstark
300 °C
Maximale Zufuhrtemperatur für Rotoform 4G HT
Hohe Kapazität
Bis zu 4 Tonnen/Stunde
Durchsatzleistung für Rotoform 4G HT
So funktioniert es
Rotoform 4G HT
Wie alle Rotoform-Anlagen kombiniert auch der 4G HT einen Tropfdosierer mit einem auf einem Stahlband basierenden Kühler. Die Tropfen des geschmolzenen Produkts werden mittels eines perforierten, rotierenden Mantels, der sich konzentrisch um einen beheizten Stator dreht, auf das laufende Band aufgebracht. Die Wärme der Tropfen wird über den Stahlbandkühler an das darunter versprühte Wasser abgegeben, wodurch eine kontrollierte Abkühlung erzielt wird. Die verfestigten Tropfen werden vom Stahlband als gleichmäßige halbkugelförmige Pastillen abgeführt.
Vorteile
Warum sollten Sie sich für die Pastillierung mit IPCO Rotoform entscheiden?
Vorteile
Rotoform-Systeme
Direkte Verfestigung aus der Schmelze
Einheitliche Pastillenform und -größe
Hohe Schüttdichte für Lagerung und Verpackung
Frei fließend für einfache Handhabung, Lagerung und Weiterverarbeitung
Umweltfreundliche Produktion – staubfrei, kein Risiko einer Kontamination des Kühlwassers
Sehr geringe Dampf-/Gasemissionen
Vorteile
Konzipiert für hohe Zuführtemperaturen
Der Hauptvorteil der Rotoform 4G HT ist die Fähigkeit, chemische Schmelzen mit einer Zufuhrtemperatur von bis zu 300 °C in Granulat mit gleichbleibender Form und Größe umzuwandeln.
Technisch
Spezifikationen
Temperatur (max.): 300 °C
Viskosität (max.): 40.000 mPas
Pastillengröße (max.): 36 mm
Kapazität (max.): 4 t/h
Typische Produkte: Bitumen, Hochtemperaturharz, PET, Pech
Anwendungsgebiete
Unterstützte Prozesse
Portfolio
Unser Rotoform-Portfolio
Rotoform HS
Für die Hochgeschwindigkeits-Pastillierung von Produkten mit niedriger Viskosität bei hoher Kapazität
Rotoform MI
Für den Laboreinsatz, F&E und die Produktion mit geringer Kapazität (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Für die Pastillierung mit hoher Kapazität von niedrigviskosen Schmelzen mit Feststoffpartikeln (Suspensionen)
Kontakt
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