Filmgießen
Filmgießen
Weltweit führend bei Dünnschichtgießverfahren
IPCO ist ein erfahrener Hersteller von Gießfilmanlagen – unsere Filmgießsysteme verbinden Prozessvielseitigkeit mit Präzisionstechnik, um eine effiziente Produktion von Filmen, Schichten und Membranen mit hoherGenauigkeit zu ermöglichen.
Ganz gleich, für welche Endanwendung Sie eine Lösung suchen und wie eng die Produkttoleranzen auch sein mögen, wir verfügen über das erforderliche Fachwissen in Bezug auf Gießfilmsysteme und -verfahren, um Sie bei der Umsetzung zu unterstützen.
Kontinuierliche Produktion von hochpräzisen dünnen Filmen, Schichten oder Membranen
Unser Filmgießprozess gewährleistet eine zuverlässige Herstellung hochwertiger Dünnschicht-, Schicht- und Membranmaterialien, die für Branchen von Energie und Elektronik bis hin zu Pharmazeutik, Lebensmitteln und Biomedizin unerlässlich sind. Wir entwickeln und fertigen hochproduktive Lösungen für Filmgießen und Beschichtung für all diese Anwendungsgebiete und viele, viele mehr.
Unser Dünnschichtlgießverfahren sorgt dafür, dass eine homogene Schicht des flüssigen Produkts mit gleichmässiger Dicke auf das Stahlband aufgetragen wird und dann durch das Trocknungssystem läuft. Die aufgetragene Schicht wird auf dem Stahlband durch eine oder mehrere Trocknungseinheiten transportiert, sodass auf äußerst effiziente Weise ein stabiles, hochwertiges Produkt entsteht.
Zu unseren Walze-zu-Walze-Beschichtungsverfahren zählen die Schlitzdüsen-, Messer-, Rakel- und eine Vielzahl von Walzenbeschichtungsverfahren. Unsere Systeme verfügen über Funktionen wie präzise Warenbahnführung und automatische Spannungsregelung. Für extrem feine Substrate bieten wir einen Beschichtungsprozess mit Unterstützung eines Bandes anstelle eines Einwegträgers an.
Diese Kombination aus hochpräzisem Gießen oder Beschichten, weltweit führender Stahlbandtechnologie und einer Vielzahl verschiedener Trocknungslösungen – darunter unser einzigartiges Venturi-Trocknungssystem – ermöglicht es Ihnen, die anspruchsvollsten Anforderungen für Dicke und Ebenheit zu erfüllen.
Filmgießen
Bereich
5–500 μm
Filmdicke
Genauigkeit
± 1 K
Heizen/Kühlen
Energieeffizienz
Bis zu 85 %
Effizienz der Bandheizung
So funktioniert es
Unsere Lösungen
Wir liefern maßgeschneiderte und vollständig integrierte Produktionslösungen, die alles umfassen, was für den Lösungsgießprozess zur Herstellung von Polymerfilm erforderlich ist – von den Gieß-, Wärme- und Trocknungsstufen über Kalandrieranlagen bis hin zu Schneide- und Wickellösungen sowie allen notwendigen Versorgungseinrichtungen.
Gießen und Beschichtung für Dünnschichten
Eine beheizte Schlitzdüse oder eine Beschichtungswalze sorgt für einen gleichmäßigen und homogenen Guss des Produkts auf ein sich bewegendes Stahlband für den kontinuierlichen Guss. Dank hochpräziser Technik und eines geringen Abstands zwischen Düse und Band lässt sich die Filmdicke mit engen Toleranzen einstellen.
Poliertes Stahlband
Wir haben vor mehr als 120 Jahren das weltweit erste Stahlband produziert und sind bis heute weltweit führend in der Stahlbandtechnologie. Unsere polierten Stahlbänder werden mit einer auf ±10 µm genauen Dicke hergestellt und wir können Poliergrade liefern, die Oberflächen mit einer Feinheit von Ra < ±0,1 µm erzielen.
Trocknen und Verdampfen
Die flüssige Gießschicht wird durch eine Reihe kontrollierter Phasen transportiert. Dabei handelt es sich um einen Wärme- und Stofftransport im Verdampfungsprozess oder einen kontrollierten Phasentrennungsprozess in einem Fällungsabschnitt.
Venturi Trockner
Die Venturi-Trocknung ist eine für diese Anwendung einzigartige Technologie von IPCO. Es liefert einen homogenen Trocknungseffekt, der jedes Risiko einer Hautbildung eliminiert und zu einem Endprodukt von außergewöhnlich hoher Qualität führt, mit geringer Spannung und praktisch ohne Risiko von Fehlern und Unvollkommenheiten.
Vorteile
Warum sollten Sie sich beim Schichtgießen für IPCO entscheiden?
Maßgeschneiderte, vollständig integrierte Systeme
Für Keramikbänder sowie essbare, wasserlösliche und optische Filme
Produktionslösungen für Ihre Anwendung
Trockenschichtdicken von 5–500 μm
Einzigartiger Venturi-Trockner – eliminiert das Risiko der Hautbildung
Hervorragende Präzision und Reproduzierbarkeit
In unsere fünf Productivity Centers ermöglichen wir erstklassige Tests, F&E und Prozessanalysen
Portfolio
Das bieten unsere Lösungen
Schokoladenformanlagen
Die Schokoladenformsysteme von IPCO ermöglichen eine kosteneffiziente Produktion von hochwertigen industriellen und dekorativen Schokoladenprodukten.
Kühlsysteme
Die Kühllinien von IPCO kombinieren Stahlband mit hocheffizienten Luft- und/oder Wasserkühlsysteme, um eine schnelle, kontrollierte Verfestigung zu gewährleisten.
Trocknungssysteme
Die Entwässerungssysteme von IPCO ermöglichen eine schnelle, hygienische und energieeffiziente Trocknung einer Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten.
Trommelganuliersysteme
Wir bieten die leistungsfähigsten Anlagen zur Herstellung von geformtem Schwefel gemäß SUDIC-Spezifikationen an, die das Beste der Granuliertechnologie verkörpern.
Doppelbandpressen
Die modularen Doppelbandpressen von IPCO können zahlreiche Prozesse nahtlos in ein einziges, kontinuierliches System integrieren, für eine effiziente Produktion im großen Maßstab.
Extrusion systeme
Die Hochleistungs-Doppelschneckenextruder von IPCO kombinieren herausragende Durchsatzraten mit einfachem Zugang für schnelle Produktwechsel.
Gefriersysteme
Die auf Stahlbändern basierenden Gefriersysteme von IPCO bieten schnelles Gefrieren, maximale Hygiene und eine gleichbleibend hohe Produktqualität.
Materialhandling
Unsere Lösungen für das Schüttgut-Materialhandling umfassen alles von Förderbändern und Elevatoren bis hin zu Lager- und Verladesystemen.
Ölabscheider
Die Ölskimmer von IPCO nutzen Stahlbandtechnologie, um eine schnelle, kontinuierliche und effektive Extraktion von Öl aus Wasser zu ermöglichen.
Pulverlack-Formgebungssysteme
Verwandeln Sie Rohmischungen in perfekt gekühlte, mühlenfertige Schuppen. Nutzen Sie unsere unübertroffene Expertise in den Bereichen Kühlung, Schuppierung und Extrusion, um immer wieder das makellose Ergebnis zu erzielen, das Sie sich vorstellen.
Rotoform-Systeme
Die Rotoform-Technologie von IPCO bewältigt die Pastillierung mit Leichtigkeit und Präzision, von komplexen Chemikalien bis hin zu Lebensmitteln.
Streuersysteme
Die oszillierenden und rotierenden Abstreifsysteme von IPCO ermöglichen ein vielseitiges und präzises Streuen von Pulvern, Granulaten, Fasern, Chips, Flocken und anderen Materialien.
Stahlbänder
Seit 1901 sind unsere Stahlbänder das Rückgrat industrieller Effizienz und sorgen für Zuverlässigkeit und Leistung in jedem Prozess, an dem wir beteiligt sind.
Sprühsysteme
Innovatives Design in Verbindung mit Präzisionstechnik, um erhebliche Verbesserungen beim Auftragen von Trennmitteln auf Pressbänder zu erzielen.
Dünnschichtgießsysteme
Die hochpräzisen Dünnschichtgießsysteme von IPCO ermöglichen die Produktion von Folienprodukten mit außergewöhnlich engen Toleranzen.
Venturi Trockner
Verdampfen von Lösungsmittel und perfektionieren des Filmgießprozesses mit unserer innovativen Trocknungstechnologie.
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Branchen
Wir nutzen unsere Expertise in jeder Industrie, um modernste Produktionsanlagen zu entwickeln, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
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Lösungen
Wir entwickeln innovative Lösungen, die zuverlässig die Produktivitätsziele unserer Kunden erreichen.
Service und Support
Unsere globale Präsenz stellt sicher, dass Ihre Fertigungstechnologie unabhängig von Ihrem Standort dank erstklassigem Service und lokaler Expertise stets ihre optimale Leistung erbringt.
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