Pressen und Laminieren
Pressen und Laminieren
Ein Pionier für Presssysteme seit über 60 Jahren
Wir haben vor über 60 Jahren die weltweit erste Doppelbandpresse produziert und ihr Konstruktionsprinzip wird bis heute für kontinuierliches industrielles Pressen verwendet.
IPCO ist ein innovativer Partner für Kunden auf der ganzen Welt und liefert sowohl isobare als auch isochore Presslösungen, eine Vielzahl von Kalandrier- und Laminiereinrichtungen und -zubehör, einschließlich beheizter und gekühlter Walzenspalte für die Mehrschichtlaminierung sowie modulare Presssysteme für den Einsatz in allen erdenklichen Branchen.
Innovative Lösungen für kontinuierliches industrielles Pressen und Walzenspaltpressen
Die Doppelbandpressen-, Walzenlaminier- und Kalandrierprozesse von IPCO werden eingesetzt, um kontrollierte Kräfte auszuüben, mit denen alles von hochpräzisen elektronischen Bauteilen und biobasierten Verbundwerkstoffen bis hin zu hochbelastbaren Baumaterialien hergestellt und geformt wird.
Unsere kontinuierlichen Pressen können auch Heiz-, Kühl- und Temperierzonen enthalten, was zu hocheffizienten, mehrstufigen Systemen führt, die für eine ganze Reihe von Anwendungen geeignet sind, darunter:
Kalandrieren
Kalibrieren
Verfestigen
Verdichtung
Imprägnieren
Laminieren
Prägung
Pressen (isobar und isochor)
Dank unserer Expertise in der Bahnbearbeitung können wir auch Andruckwalzensätze anbieten, die eine mehrschichtige Kaschierung unterschiedlichster Substrate bei variierenden Drücken ermöglichen.
Unsere einzigartigen Produktreihen und unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Industrien bedeuten, dass wir unabhängig von Ihren Produkt- und Prozessanforderungen ein passendes Pressensystem entwickeln, fertigen und liefern können, wobei wir unsere Anwendungen auf Stahlbandbasis mit Anlagen zur Warenbahnführung und Warenbahnkonfektionierung für einen optimal gestrafften Prozess ergänzen.
Pressen und Laminieren
Bewährt
60+ Jahre
Erfahrung in Pressensystemen
Druck
30
Hochdrucksysteme bis 30 bar
Temperatur
400
Hochtemperatursysteme bis zu 400 °C
Modulare Pressensysteme zur Erfüllung Ihrer Prozessanforderungen
Unsere Doppelbandpressen und/oder Verdichtungsprozesse bieten skalierbare Lösungen für alles, von der Produktentwicklung bis zur industriellen Serienproduktion.
Unsere speziell entwickelten Walze-zu-Walze-Presslösungen für die Laminierung sind gleichermaßen skalierbar und können an Ihre Anforderungen hinsichtlich Temperatur, Druck und Breite angepasst werden.
Da unsere Pressensysteme modular aufgebaut sind, können wir verschiedene Arten von Prozessen und Materialien zu einem einzigen kontinuierlichen Produktionssystem kombinieren, was die Entwicklung hocheffizienter, umweltfreundlicher Prozesslösungen ermöglicht.
Diese Vielseitigkeit wird durch unsere Fähigkeit, folgende Komponenten zu liefern und zu kombinieren, weiter gesteigert:
kontinuierliche Doppelbandpressen auf Basis von Stahlbändern, PTFE-Bändern oder einer Kombination aus beiden
Lösungen für Andruck- und Presslaminierung
Stahlband-Förderer und fachmännisch konstruierte Anlagen zur Warenbahnführung (einschließlich Ab- und Aufwickler).
Niederdrucksysteme
Niederdruck-Doppelbandpressen auf Basis von PTFE-Bändern für die kontinuierliche Materialkonsolidierung und -verdichtung.
Hochdruck-/Hochtemperatursysteme
Isochore und isobare Thermopresssysteme auf Stahlbandbasis, die hohen Druck und hohe Temperaturen liefern können.
Hybrid-/Kombisysteme
Einzigartig bei IPCO – PTFE-basierte Doppelbandpressen mit einem Stahlbandmodul, das durch das PTFE-Band hohen Druck in der Formgebungszone ausübt.
Kalandriersysteme
Maßgeschneiderte Kalandrieranlagen zur Erfüllung spezifischer Anforderungen, einschließlich Prozesstemperatur, Druck und Breite.
Walzen- und Presssysteme für die Bahnbearbeitung
Maßgeschneiderte Anlagen für Laminierung, Prägung und Kalandrierung, die bei einer Vielzahl von Drücken und Temperaturen betrieben werden können.
Erhalten Sie maßgeschneiderten Support
Was auch immer Sie benötigen, Sie können darauf vertrauen, dass wir Sie in jeder Phase des Prozesses unterstützen – von der Beratung und Produktentwicklung über die Projektierung und Fertigung bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und laufenden Wartung.
Vorteile
Warum sollten Sie IPCO für Presslösungen wählen
Modulare Prozesslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind
Optionen für niedrigen, mittleren und hohen Druck
Kontinuierliche oder Andruckpressensysteme – oder eine kombinierte Lösung
Große Auswahl an Druckelementen
Effiziente mehrstufige Verarbeitung in einem kontinuierlichen System
Exzellente Steuerung der einzelnen Prozessparameter
Außergewöhnlich vielseitiges Systemkonzept
Konstant hohe Produktqualität
Hoher Automatisierungsgrad
Systemauslegung für hohe Produktionskapazitäten
Bandbasierte und/oder Walze-zu-Walze-Technologien mit Ab- und Aufwicklung
Portfolio
Das bieten unsere Lösungen

Schokoladenformanlagen
Die Schokoladenformsysteme von IPCO ermöglichen eine kosteneffiziente Produktion von hochwertigen industriellen und dekorativen Schokoladenprodukten.

Kühlsysteme
Die Kühllinien von IPCO kombinieren Stahlband mit hocheffizienten Luft- und/oder Wasserkühlsysteme, um eine schnelle, kontrollierte Verfestigung zu gewährleisten.

Trocknungssysteme
Die Entwässerungssysteme von IPCO ermöglichen eine schnelle, hygienische und energieeffiziente Trocknung einer Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten.

Trommelganuliersysteme
Wir bieten die leistungsfähigsten Anlagen zur Herstellung von geformtem Schwefel gemäß SUDIC-Spezifikationen an, die das Beste der Granuliertechnologie verkörpern.

Doppelbandpressen
Die modularen Doppelbandpressen von IPCO können zahlreiche Prozesse nahtlos in ein einziges, kontinuierliches System integrieren, für eine effiziente Produktion im großen Maßstab.

Extrusion systeme
Die Hochleistungs-Doppelschneckenextruder von IPCO kombinieren herausragende Durchsatzraten mit einfachem Zugang für schnelle Produktwechsel.

Gefriersysteme
Die auf Stahlbändern basierenden Gefriersysteme von IPCO bieten schnelles Gefrieren, maximale Hygiene und eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Materialhandling
Unsere Lösungen für das Schüttgut-Materialhandling umfassen alles von Förderbändern und Elevatoren bis hin zu Lager- und Verladesystemen.

Ölabscheider
Die Ölskimmer von IPCO nutzen Stahlbandtechnologie, um eine schnelle, kontinuierliche und effektive Extraktion von Öl aus Wasser zu ermöglichen.

Pulverlack-Formgebungssysteme
Verwandeln Sie Rohmischungen in perfekt gekühlte, mühlenfertige Schuppen. Nutzen Sie unsere unübertroffene Expertise in den Bereichen Kühlung, Schuppierung und Extrusion, um immer wieder das makellose Ergebnis zu erzielen, das Sie sich vorstellen.

Rotoform-Systeme
Die Rotoform-Technologie von IPCO bewältigt die Pastillierung mit Leichtigkeit und Präzision, von komplexen Chemikalien bis hin zu Lebensmitteln.

Streuersysteme
Die oszillierenden und rotierenden Abstreifsysteme von IPCO ermöglichen ein vielseitiges und präzises Streuen von Pulvern, Granulaten, Fasern, Chips, Flocken und anderen Materialien.

Stahlbänder
Seit 1901 sind unsere Stahlbänder das Rückgrat industrieller Effizienz und sorgen für Zuverlässigkeit und Leistung in jedem Prozess, an dem wir beteiligt sind.

Sprühsysteme
Innovatives Design in Verbindung mit Präzisionstechnik, um erhebliche Verbesserungen beim Auftragen von Trennmitteln auf Pressbänder zu erzielen.

Dünnschichtgießsysteme
Die hochpräzisen Dünnschichtgießsysteme von IPCO ermöglichen die Produktion von Folienprodukten mit außergewöhnlich engen Toleranzen.

Venturi Trockner
Verdampfen von Lösungsmittel und perfektionieren des Filmgießprozesses mit unserer innovativen Trocknungstechnologie.
Erkunden
IPCO entdecken

Branchen
Wir nutzen unsere Expertise in jeder Industrie, um modernste Produktionsanlagen zu entwickeln, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.

Prozesse
Wir machen industrielle Prozesse reibungsloser und effizienter – für heute und morgen.

Lösungen
Wir entwickeln innovative Lösungen, die zuverlässig die Produktivitätsziele unserer Kunden erreichen.

Service und Support
Unsere globale Präsenz stellt sicher, dass Ihre Fertigungstechnologie unabhängig von Ihrem Standort dank erstklassigem Service und lokaler Expertise stets ihre optimale Leistung erbringt.
Kontakt
Wir glauben fest an Zusammenarbeit und teilen gerne unser Wissen und unsere Erfahrungen. Füllen Sie das Formular aus und einer unserer Experten wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.