バッテリー電極プレスソルーションおよびセパレーター材料用乾燥技術

電池

バッテリーセパレーター材料および電極製造向けの高度なソルーション

IPCOは、革新的なフィルム成膜および乾燥技術、バッテリー粉末の精密スキャッタリング、次世代のプレス技術により、最先端のバッテリーセパレーターおよび電極製造ソルーションを提供します。当社の先進的なシステムは、産業規模のバッテリー生産における効率性、品質、および拡張性を向上させます。

IPCOにご相談ください

IPCOは、革新的なフィルム成膜および乾燥技術、バッテリー粉末の精密スキャッタリング、次世代のプレス技術により、最先端のバッテリーセパレーターおよび電極製造ソルーションを提供します。当社の先進的なシステムは、産業規模のバッテリー生産における効率性、品質、および拡張性を向上させます。

IPCOが取り組むバッテリー製造における主要な課題

高品質なセパレーターの製造

当社の連続フィルム成膜・乾燥システムは、リチウムイオン電池および全固体電池において不可欠な、均一なセパレーターの厚みと表面の均質性を実現します。

鏡面加工スチールベルト

当社のスーパーミラー研磨スチールベルトは、高品質な燃料電池膜やセパレーターフィルムの製造に不可欠な、極めて滑らかで欠陥のない表面を提供します。これらのベルトは最適な材料の流れ、優れた平面度、および向上した生産精度を実現し、欠陥を最小限に抑え、効率を最大化します。

効率的な電極固化

当社のThermoPressシステムは、制御された温度と圧力を加えることで最適な電極の緻密化を実現し、バッテリーの性能と長寿命化を向上させます。次世代バッテリー技術に向けて、温度条件下での面圧および線圧を制御する能力

拡張性と費用対効果に優れた生産

当社の高度なベンチュリ乾燥、精密スキャッタリング、およびプレスシステムにより、製造メーカーは廃棄物や非効率性を最小限に抑えながら、産業規模の生産を実現できます。

バッテリー技術における当社の専門知識

拡張性

3 m

最大3メートルのベルト幅により、産業規模の製造が可能です。

技術

300 N/mm

最大20 barの圧力（線圧および面圧）および温度に対応しています。

温度精度

±1.0K

電池材料の形成に最適なプロセス条件を確保します。

バッテリー製造における信頼のパートナー

IPCOは、スチールベルトおよび産業プロセス技術において120年以上の経験を有し、高度なバッテリー製造ソルーションにおけるグローバルリーダーです。当社の高精度製造システムは、アノード、カソード、およびセパレーターの製造を優れた品質と効率でサポートします。当社はスーパーミラー研磨スチールベルトの製造において比類のない専門知識を有しており、特定の用途ニーズに合わせて、IPCO鋼種、スチールベルトの幅/厚さ、および研磨仕上げを選択できます。