IPCO logotype

押出機周辺装置

押出機周辺装置

IPCOは、押出機システムの性能を向上させるために設計された幅広いアクセサリーとソルーションを提供しています。

IPCOの装置をお使いの場合でも、他社製システムをお使いの場合でも、当社はお客様の生産ニーズに合わせて、カスタマイズされた供給、冷却、洗浄ソルーションを提供します。

押出機の性能を最適化するモジュール式ソルーション

当社の豊富なアクセサリーおよびソルーションは、押し出しシステムの最適化、そしてパフォーマンス、効率性、信頼性の向上を実現するために設計されています。

お客様の実際のニーズから開発された各ソルーションは、過度なカスタマイズを必要とせず、供給、温度管理、および洗浄プロセスを強化するように調整されています。

当社の製品ラインナップには、フィーダー(トップフィーダー、サイドフィーダー、パージシステム、定量供給装置)、自動連続押し出し(ACE)、熱交換器、シャフト冷却モジュール、定置洗浄システム(CIP)が含まれるほか、お客様のニーズに合わせてカスタマイズされた設計も提供しています。

生産体制の拡大に合わせて、当社のアクセサリーが自動化への第一歩をサポートします。

大容量

最大2,500 kg/h

大規模操業向けの処理能力

汎用性の高いソルーション

50 kg/h未満

小規模試験用ラボモデル

実証済みの性能

すべての押出機タイプ

信頼性の高い供給ソルーション

仕組み

フィーダー

当社の押出機は、上方供給、側面供給、パージ、注入、または定量供給のオプションを備え、フィーダー接続に対応できるように設計されています。当社のフィーダーは、一貫した供給を維持するように設計されており、最適な粉体塗装の結果を得るためにプレミックスブレンドの状態を保ちます。

  • トップフィーダー ステンレススチール製またはフレキシブルなホッパー壁のシングルスクリュー仕様のほか、CIPソルーション、容積式または重量式ソルーションを選択可能です。

  • サイドフィーダー 温度制御が可能な2軸フィーダーで、集塵サイロの有無にかかわらず、扱いにくい材料の供給に最適です。

  • パージシステム IPCOフィーダーを使用することで、押出機のパージを、選択したパージ材を用いて手動または自動で行うことが可能です。

  • 計量 IPCOの押出機は最新の粉体塗装材料に対応するように設計されており、固体および液体の両方の形態で計量が可能です。

ACEソルーション—自動化された安定した押し出し

当社が提供する高度なハードウェアおよびソフトウェアソリューションは、トルク、比エネルギー、吐出温度などの設定値を維持します。本システムは処理量を監視し、エラーを自動的に補正することで、安定した性能を確保します。

熱交換器

IPCOの熱交換器で水質を管理し、押出機の寿命を延ばしましょう。当社のシステムは1~2,500 kg/hのプロセス向けに設計されており、信頼性の高い冷却を提供するとともに、メンテナンスコストを削減します。

  • シャフト冷却モジュール 本アドオンモジュールは、温度管理、特に熱に敏感な製品の管理を改善します。冷却システムを強化し、スクリューをより清潔でメンテナンスしやすい状態に保ちます。

  • 定置洗浄(CIP) IPCOの革新的なCIPソルーションは、洗浄および製品の切り替えを効率化します。供給ホッパーの空気および樹脂によるスクラビングと、フレーカー端部での水または空気による洗浄により、洗浄プロセスを迅速化します。

モジュール化

当社のモジュール式ソルーションは、生産ニーズに合わせて進化し、高いカスタマイズコストをかけずに「プラグアンドプレイ」の柔軟性を提供します。

汎用性の高いソルーション

お客様の生産ラインの拡大に合わせて拡張可能な多用途のソルーションを提供しており、特定のニーズを満たしながら、カスタマイズソルーションの必要性を最小限に抑えます。

顧客中心の設計

各アクセサリーは、実際の顧客からのフィードバックに基づいて開発されています。有効性が実証された後、そのソルーションは標準オプションとして提供され、高い性能と信頼性を確保します。

メリット

押出機周辺装置を選ぶ理由は?

  • 乾燥プレミックスの均一なブレンドを維持 – IPCOのフィーダーは、均一な処理のために一貫した材料混合を確実にします。

  • 汎用性の高いモデル – ラボ用モデル(50 kg/h未満)から大容量モデル(最大2,500 kg/h)まで、さまざまな押出機タイプに対応するソルーションをご用意しています。

  • 定置洗浄(CIP)ソルーション – 自動CIPシステムにより、ダウンタイムの削減と洗浄効率の向上が図れます。

  • 将来のニーズへの適応性 – 新しい素材に対応し、進化する生産課題に備えています。

仕様

当社では、3種類の粉体塗装供給システムを提供しており、各シリーズには異なる処理能力のニーズに対応するモデルを取り揃えています。

容積式トップフィード

  • 処理能力:50 kg/h未満~2,500 kg/h

  • 長年にわたり実証済みです

  • 一軸スクリューフィーダー

  • 交換可能な高摩耗ライナー

  • イージーフロー式ブリッジ防止技術

サイドフィーディング

  • 処理能力:250~2,500 kg/h

  • 温度制御付き二軸スクリューフィード

  • 扱いが難しい材料を強制供給するのに最適です

  • 洗浄が容易で、背圧の影響も受けません

重量式供給

  • 処理能力:80~2,500 kg/h

  • 迅速な交換ソルーション

  • 清掃作業を最小限に:平滑なステンレス鋼製デザイン

  • 自動化オプション — 制御された注入およびパージを含む

  • シングルスクリュー、ツインスクリュー、および振動フィードのオプション

本ソルーションの用途

対応プロセス

ポートフォリオの紹介

ScatterPro 製品ポートフォリオ

お問い合わせ

当社はお客様と共に、お客様の生産効率を最大化させることを大切にしています。フォームにご記入のうえ、お問い合わせください。担当者より追ってご連絡いたします。