SCX 粉体塗料用二軸小型押出機

SCXシリーズ押出機

IPCOのSCXシリーズ押出機は、熱硬化性粉体塗装の加工に加え、食品業界や化学業界における用途にも、効率的で費用対効果の高いソルーションを提供します。

エネルギー消費が少なく、繰り返し行う小〜中規模のバッチ処理に最適なこれらのモジュール式押出機は、信頼性が高く高品質な押し出しを実現すると同時に、容易な拡張性も備えています。

IPCOのSCXシリーズ押出機は、熱硬化性粉体塗装の加工に加え、食品業界や化学業界における用途にも、効率的で費用対効果の高いソルーションを提供します。

エネルギー消費が少なく、繰り返し行う小〜中規模のバッチ処理に最適なこれらのモジュール式押出機は、信頼性が高く高品質な押し出しを実現すると同時に、容易な拡張性も備えています。

費用対効果に優れた、均質な混合と押し出し

IPCOのSCX 粉体塗料用二軸小型押出機は、一貫した専用生産のために、標準的なコンポーネントを備えた複雑性の低いソルーションを必要とするメーカー向けに、当社の高性能押し出し技術を提供します。

SCXは、当社のプレミアムモデルであるPCXシリーズと同一の設計原則に基づきながらも、より抑えた出力を実現しており、堅実な稼働が求められる現場に最適です。共回転二軸押出機は、乾燥材料を均一に分散・拡散させることで、冷却およびフレーク加工に最適な均質で一貫性のある溶融体を作り出します。

SCXシリーズは、より汎用性の高いPCXシリーズに比べてシンプルで費用対効果に優れており、モジュール構造の強化とメンテナンス要件の簡素化を実現しています。

IPCOのSCX 粉体塗料用二軸小型押出機は、一貫した専用生産のために、標準的なコンポーネントを備えた複雑性の低いソルーションを必要とするメーカー向けに、当社の高性能押し出し技術を提供します。

SCXは、当社のプレミアムモデルであるPCXシリーズと同一の設計原則に基づきながらも、より抑えた出力を実現しており、堅実な稼働が求められる現場に最適です。共回転二軸押出機は、乾燥材料を均一に分散・拡散させることで、冷却およびフレーク加工に最適な均質で一貫性のある溶融体を作り出します。

SCXシリーズは、より汎用性の高いPCXシリーズに比べてシンプルで費用対効果に優れており、モジュール構造の強化とメンテナンス要件の簡素化を実現しています。

実績・根拠

専用キャパシティ

最大1,000 kg/h

中・小規模のバッチ生産に最適化されています

メンテナンスの簡素化

PCXと予備部品を共有

メンテナンスの効率化とダウンタイムの短縮

低メンテナンス

より低エネルギーな投入

効率を維持しながら摩耗を最小限に抑えます

SCX 粉体塗料用二軸小型押出機

仕組み

当社のSCX粉体塗料用二軸小型押出機は、熱硬化性粉体塗装のような複雑な材料の均質化を効率的かつ低コストで実現し、材料の均一な分散と分布を確実にします。

マテリアルハンドリング – 供給口はボトルネックを最小限に抑えるため、安定した容量での加工用材料の供給が可能です。
押し出しプロセス – ほとんどの粉体塗装材料を1回のパスで加工するのに十分な能力を備えています。
温度管理—強化された熱伝達を実現する360°リングフェンス型冷却システムにより、各ゾーン（通常7ゾーン）で温度スパイクや早期硬化を精密に制御できます。
ユーザー・フレンドリーな設計：安全性とアクセシビリティを考慮して設計されたSCXは、メンテナンスも容易。主な特徴としては、油圧アシスト式のクラムシェル型処理バレル、スプリング式固定ボルト、および非粘着性の排出ナイフが挙げられます。継ぎ目のないねじ部品は、ただ一つの構成でしか組み合わさらず、シャフトは数分で交換でき、交換可能なライナーによってメンテナンスが容易になります。

当社のSCX粉体塗料用二軸小型押出機は、熱硬化性粉体塗装のような複雑な材料の均質化を効率的かつ低コストで実現し、材料の均一な分散と分布を確実にします。

マテリアルハンドリング – 供給口はボトルネックを最小限に抑えるため、安定した容量での加工用材料の供給が可能です。
押し出しプロセス – ほとんどの粉体塗装材料を1回のパスで加工するのに十分な能力を備えています。
温度管理—強化された熱伝達を実現する360°リングフェンス型冷却システムにより、各ゾーン（通常7ゾーン）で温度スパイクや早期硬化を精密に制御できます。
ユーザー・フレンドリーな設計：安全性とアクセシビリティを考慮して設計されたSCXは、メンテナンスも容易。主な特徴としては、油圧アシスト式のクラムシェル型処理バレル、スプリング式固定ボルト、および非粘着性の排出ナイフが挙げられます。継ぎ目のないねじ部品は、ただ一つの構成でしか組み合わさらず、シャフトは数分で交換でき、交換可能なライナーによってメンテナンスが容易になります。

メリット

IPCOの押出成形機が選ばれる理由

信頼性の高い性能 – 一貫した結果を実現するエネルギー効率に優れた運用
多彩な仕上げ：テクスチャ加工、しわ加工、光沢、マット、メタリックなど
シングルパス加工：難易度の高い製品でも対応
開けやすく漏れのない分割可能デザイン：互換性のある交換部品付き
優れた温度制御と調整可能なスクリュー速度：最適な製品品質を実現
清掃が容易で切り替えも迅速：ダウンタイムを最小限に抑える
スケーラブルな範囲全体で従来の生産に最適化されたトルクレベル — お客様の正確なニーズに合わせて構成されたスクリューエレメント
予算に優しい – 品質試験用ラボユニット

技術

仕様

SCX65

スクリュー径：65 mm
速度：600～900 rpm
処理能力（最大）：1,000 kg/h

SCX55

スクリュー径：55 mm
速度：600～900 rpm
処理能力（最大）：500kg/h

SCX45

スクリュー径：45 mm
速度：600～900 rpm
処理能力（最大）：250 kg/h

SCX22

スクリュー径：22 mm
速度：900 rpm
処理能力（最大）：研究室での運用

SCX65

スクリュー径：65 mm
速度：600～900 rpm
処理能力（最大）：1,000 kg/h

SCX55

スクリュー径：55 mm
速度：600～900 rpm
処理能力（最大）：500kg/h

SCX45

スクリュー径：45 mm
速度：600～900 rpm
処理能力（最大）：250 kg/h

SCX22

スクリュー径：22 mm
速度：900 rpm
処理能力（最大）：研究室での運用

本ソルーションの用途

対応プロセス

押し出し

混合された乾燥原材料の配合を、均一に分散された均質な溶融物へと変換します。

包装

製品をシームレスに箱詰め、袋詰め、そして提示することで、サプライチェーン全体を通して最適な品質を維持します。

ポートフォリオの紹介

ScatterPro 製品ポートフォリオ

PCX 粉体塗料用二軸押出機

業界をリードする汎用性と処理能力を備えた、プレミアムな二軸押出機シリーズです。

PCCBスチールベルトクーラー

ホットメルトを固形のフレーク状に固化するための、メンテナンス性に優れたスチールベルトクーラーです。

PCCRコンパクトチルロールクーラー

ホットメルトからの化学固化のための急速冷却。

押出機周辺装置

粉体塗装生産を改善するために設計された、フィーダー、冷却・洗浄ソルーションなどの押出機周辺装置。

お問い合わせ

当社はお客様と共に、お客様の生産効率を最大化させることを大切にしています。フォームにご記入のうえ、お問い合わせください。担当者より追ってご連絡いたします。