ScatterPro G
正確かつ均一な粒体スキャッタリング ScatterPro G
ScatterPro Gは、床材、リサイクル、自動車および建設業界向けの資材をはじめとする用途において、バルク状の粒体、フレーク、チップなどを正確で効率的なスキャッタリング可能です。
粒状材料の多用途で均一なスキャッタリング
ScatterPro Gは、製品の全幅にわたって正確で均一なスキャッタリングを確実に行う回転式ブラシオフ装置を備えた、汎用性の高い粒体用スキャッタリングシステムです。また、この信頼性と汎用性に優れたシステムは、フレークやチップなどのバルク材料の処理も可能です。
信頼性と高い処理効率により、特殊な床材などの分野で広く利用されており、世界の多くの大手メーカーが使用しています。
信頼性が高く経済的なシステム
ScatterProは、メンテナンスの手間が少なく、操作が簡単なソルーションとなるように設計されています。高い稼働率と部品の低消耗で知られています。主な用途は以下の通りです。
複合床材、クッションビニル、ラバータイル用バックボード
建設、家具、自動車業界向け複合材料
装飾コーティング
リサイクル素材
ScatterPro Gの特長
寸法
10 mm × 5 mm
最大顆粒サイズ
汎用性
400 ~ 4,200 mm
標準散布幅
経験
30年以上
散布システムにおけるIPCOの実績
仕組み
ScatterPro G
粒状材料は、バキューム式またはスクリューコンベアによって、ホッパーに供給されます。ホッパー内では、バルク材料が均一に分散され、スキャッタリングプロセスの間、製品レベルが一定に保たれます。
特殊なミキサーを使用することで、空洞の形成や材料の分解を防止します。スキャッタリングローラーはホッパー下部に設置され、バルク素材の粒径に合わせて設計されています。
粒状材料はスキャッタリングローラーで運ばれ、ドクターブレードで掻き落とされます。その後、正確に定量された粒状材料は、回転式ブラシ装置へと搬送されます。
メリット
IPCO ScatterProシステムが選ばれる理由
メリット
ScatterPro システム
長寿命化:低摩耗設計と容易なメンテナンス
非常に高い精度:製品幅全体にわたる均一なスキャッタリング
最高の汎用性:あらゆる材料に対応する排出システム
マルチユニットソルーション:2台以上のScatterProユニットをライン上で組み合わせることで、連続多層生産を実現
高い一貫性:低摩耗の排出機構により、長期間にわたり品質と精度を維持
カスタムデザイン:特定の要件を満たすオプション
ターンキーソルーション:供給システムも可能
連続生産:当社のThermoPressダブルベルトプレスとの組み合わせ
メリット
粒体を高精度にスキャッタリングするための設計
調整可能セグメント付きドクターブレード(手動または電動)
粒体のサイズに合わせて設計されたスキャッタリングロール
ブラシオフローラーの正逆回転
ブラシとスキャッタリングローラーの簡単な位置調整
シェルクランプ装置によるブラシローラーの簡単な交換とスキャッタリングローラーとの距離の維持
オプションで粉体スキャッタリング用の振動ブラシシステムへの変更
本ソルーションの用途
対応プロセス
ポートフォリオの紹介
ScatterPro 製品ポートフォリオ
お問い合わせ
当社はお客様と共に、お客様の生産効率を最大化させることを大切にしています。フォームにご記入のうえ、お問い合わせください。担当者より追ってご連絡いたします。





