ScatterPro FX
高容量ファイバースキャッタリング用のScatterPro FX
ScatterPro FXは、実証済みのScatterPro F - 繊維用の強みをベースに開発された大容量システムであり、より多くの繊維製品を散布することが可能です。これには、より大きな繊維、異種製品、再生/リサイクル材料が含まれます。
幅広い素材に対応する、汎用性の高い大容量スキャッタリング
ScatterPro FXは、当社のファイバースキャッタリング製品ラインナップに新たに加わった高性能モデルです。X-tra（さらなる）ボリューム、X-tra（さらなる）容量、X-tra（さらなる）持続可能性を実現しながら、エネルギーコストと人件費の削減にも貢献します。
より大きな繊維に対応し、汎用性を高めた大容量スキャッタリングプロセス
ScatterPro FXは、将来のプロセスのニーズを満たすように設計されています。大きな繊維をスキャッタリングでき、さらに異なる製品さえもスキャッタリングできます（例：木材、発泡体、ガラス、プラスチック）を分別せずに。この非常に汎用性の高いプロセスラインは、あらゆる素材に対応可能です。
嵩高な塊：厚さ最大 100 mm のバットまたはウェブを形成します
高い生産性：最大幅3,400 mmのシート状またはロール状の材料を製造可能
高品質な最終製品：一貫した品質を実現する精密スキャッタリング
最大限の信頼性：複数のブレーカーが繊維状材料の絡まりを防止
新たな可能性：プレミックスに顔料を添加して、単色パネルや外装材を成形可能
低いCAPEX/OPEX：処理能力の向上により、必要な装置台数、エネルギー、労力を削減
リサイクル材および廃棄物のスキャッタリング
ScatterProは、類似・非類似にかかわらず混合材料を散布できるため、廃棄物を建築、輸送、床材などの用途向け材料に変換する機会を拡大します。取り扱い可能な材料：
廃棄された風力タービンブレード
ガラス繊維廃フィラメントのガラス製造
合成繊維および天然繊維
製造トリム廃棄物
炭素繊維廃棄物
その他の再生材料
ScatterPro FXの実績
XL
400 mm
径方向スキャッタリングローラー
対応能力
100 mm
製造されるバット/ウェブの最大厚さ
繊維長
15 mm以下
最大15 mmの長さの繊維に対応します
仕組み
ScatterPro FX
繊維材料は、バキューム供給装置またはオーガー供給装置によって、散布コーターのホッパーに供給されます。ホッパー内では、繊維が均一に分配され、スキャッタリングのプロセスの間、レベルが一定に保たれます。
流動性の特性によりブリッジが発生しやすいバルク材については、ブリッジを防止するために計量ローラー（スキャッタリングローラー）の上部に専用設計のアジテーターが設置されています。
繊維材料はスキャッタリングローラーによって拾い上げられ、余分な材料は剛性の高いドクターブレードによって除去されます。
正確に計量された材料は、その後、ローラーによって回転式ブラシオフシステムへ搬送されます。逆回転するブラシローラーがローラーを清掃し、その材料を下方の基材またはコンベア上に堆積させます。
メリット
IPCO ScatterProシステムが選ばれる理由
メリット
ScatterPro システム
長寿命化：低摩耗設計と容易なメンテナンス
非常に高い精度：製品幅全体にわたる均一なスキャッタリング
最高の汎用性：あらゆる材料に対応する排出システム
マルチユニットソルーション：2台以上のScatterProユニットをライン上で組み合わせることで、連続多層生産を実現
高い一貫性：低摩耗の排出機構により、長期間にわたり品質と精度を維持
カスタムデザイン：特定の要件を満たすオプション
ターンキーソルーション：供給システムも可能
連続生産：当社のThermoPressダブルベルトプレスとの組み合わせ
メリット
多用途なファイバースキャッタリングの枠を超えた設計
FXに必要なプレブレンドでは、粉末バインダーや難燃性または耐煙性ポリマーなどを添加することができます。
スキャッタリングの重量と速度を高度に制御することで、リサイクル材料のコスト効率の高い生産を実現します
メカニカル、熱分解、またはソルボリシスによる前処理プロセスから再生材料を処理する
繊維を保持するために最適化されたスキャッタリングローラーの設計
スキャッタリングマシンは、容易な清掃とメンテナンスを実現するため、垂直および水平の搬送システムを備えることが可能です。
サーボ駆動ローラーにより、製品に必要な量（g/m2）を確実にスキャッタリングします。
本ソルーションの用途
対応プロセス
ポートフォリオの紹介
ScatterPro 製品ポートフォリオ
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