３層構造冷却ライン
３層構造冷却ライン（MCC）
高い生産能力を実現
IPCO MCCプラスチックベルトクーラーは、3台のロートフォーム成型モジュールを上下に積み重ねることで処理能力を3倍に高めます。各モジュールは、1台の装置内でそれぞれ独立した冷却/固化ラインに供給を行います。3つの生産ラインを1台に統合することで、チップサイズに応じて最大6,000 kg/時の成型能力を実現します。また、異なるレシピや製品形状/サイズを同時に製造することも可能です。
ロートフォーム成型モジュールの外側デポジッターシェルは取り外して交換できるため、30分未満の切り替えで異なるサイズのチップの生産が可能です。冷却トンネル自体が、チョコレートチップを制御された状態で冷却固化し、一貫して高品質な最終製品を実現します。チョコレートチップは、取り扱い、袋詰め、計量、攪拌、再溶解が容易なため、理想的です。
IPCOの３層構造冷却ラインの実績
迅速な切り替え
30分
またはチップサイズを変更する場合はそれ以下
大容量
最大6,000 kg/時間
処理能力
実証済み
2,500+
世界中で導入されているロートフォームシステム
メリット
なぜIPCOがチョコレート機械の卓越性における究極のパートナーであるのか
メリット
IPCO チョコレート成型システム
迅速な製品切り替え： 当社のロートフォーム成型モジュールのデポジッターシェルを交換することで、30分未満でチップサイズを切り替えることができます。
生産性を3倍に：当社の3層システムは、わずか40mの単一ユニットに3つの製造ラインを積み重ねて配置します。
メリット
最小限の投資で高い生産性を実現するように設計されています
この極めて効率的な設計（全長わずか40 m）により、インフラへの追加投資をすることなく、生産量を大幅に向上させることが可能です。各ラインに搭載されたロートフォーム成型モジュールにより、最大限の生産性と製品品質を保証します。MCCは80,000～300粒/kgのチョコレートチップの製造に適しており、最大6,000 kg/時の処理能力で均一なサイズの製品を安定して供給します。
3層プラスチックベルト冷却トンネル
3台の独立したロートフォーム成型モジュール
異なるレシピや製品サイズを同時に扱うことが可能です
30,000〜300個/kgのチップ
高生産性 — 最大6,000 kg/時 · 柔軟かつ迅速な切り替え 30分未満
最小フットプリント – 全長40 m
高い総合設備効率（OEE）と効率性
低メンテナンス、簡単なクリーニング
本ソルーションの用途
対応プロセス
生産設備のアップデートソルーション
チョコレート成型装置の製品ラインナップ
お問い合わせ
当社はお客様と共に、お客様の生産効率を最大化させることを大切にしています。フォームにご記入のうえ、お問い合わせください。担当者より追ってご連絡いたします。