IPCO logotype

Edge dressing

ベルトエッジ加工

ベルトエッジの修復

IPCOのQuickDresserツールでスチールベルト端部のバリ、亀裂、その他の摩擦による損傷を取り除き、安全に稼働できる状態を復元してベルトの寿命を延ばします。 

IPCOの専門的なサービス

広範囲に及ぶ

80+

25か国に展開する熟練したサービス技術者

経験豊富

120年以上

IPCOは1901年に世界初のスチールベルトコンベアを導入

価値の高い

年間2,200件の対応実績

お客様を支え、継続的な運用を実現するため

最小限の中断でエッジを補修し、スチールベルトの安全性を確保

摩擦によりコンベアスチールベルトが摩耗し、ベルトのエッジに危険なバリや亀裂が発生する可能性があります。これを防ぐため、IPCOはベルトのトリミングや面取りを行うQuickDresserツールを開発しました。このツールは、あらゆるグレードのIPCOベルトに使用できます。問題が発生する前にベルトを修復することで、寿命を延ばすことが可能です。 

QuickDresserは、1名または2名のIPCOサービス技術者がお客様の現場で操作を担当します。また、プロセスは通常1日以内に完了するため、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

QuickDresserプロセスの仕組み

ベルトの損傷の程度に応じて、スリット加工と面取りの両方、または面取りのみを行う必要があります。QuickDresserは両方の作業に使用できます。

ベルトのエッジにひび割れがある場合は、スリット加工が必要です。QuickDresserは頑丈な台座上の安定した支持部の前に設置され、超硬ビットを使用してベルトの長さに沿って、ベルトの端をゆっくりと切断します。これにより、ベルトが動き続ける間にエッジをトリミングすることが可能です。

スリット加工の後、ベルトの端部を丸く、滑らかで均一な状態に整える(ドレッシングする)必要があります。ベルトにひび割れはないものの、端部にバリやその他の摩耗の兆候が見られる場合は、ドレッシングのみを行う必要があります。

ベルトのエッジをドレッシング(平滑化)する場合、ベルトのエッジにアクセスしやすく、かつ振動を最小限に抑えるための支持部の近くにあるベルト走行部にQuickDresserを設置します。ベルトを低速で移動させ、超硬ビットを使用して端部を滑らかに整えることで、元の機能を回復させます。

どちらのプロセスにおいても、IPCO専用の超硬ビットを使用します。

IPCOのスチールベルトに関する専門技術をご活用ください

IPCOは、世界をリードするプロセスソルーションメーカーです。当社は1901年以来、世界中のお客様へスチールベルトを供給しており、世界中で推定10,000本のスチールベルトが稼働しています。当社のサービス技術者はIPCOのツールとプロセスについて十分なトレーニングを受けており、幅広いアプリケーションに精通しています。

当社はベルトの安全性と性能を重視しています。そのため専用の超硬ビットを備えたベルトエッジ加工ツールを開発しました。Quick Dressの使用には、以下のようなメリットがあります。

  • 計画的な短時間のダウンタイム(通常は1日未満)

  • ベルト機能の完全復元

  • トレーニングを受けた信頼できるIPCOのサービス技術者が修理を担当。修理完了後はスムーズな稼働を確認し、必要に応じてトラッキングを調整します。

パートナーとしてのIPCO

ベルトエッジ加工の重要性 

軽微な摩耗やバリとして始まったものが、ベルト端部に亀裂へと発展する可能性があります。こうした亀裂が成長し、機械と作業者の双方にとって安全上の重大な問題となる恐れがあります。 亀裂が機械に引っかかると、重大な事故を引き起こしてベルトを破壊し、長時間の稼働停止につながる可能性があります。  

IPCOのサービスとサポート

当社のベルトサービス

お問い合わせ

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