フラットニング

スチールベルトには高い平坦性が要求されます。ベルトが経年変化により凹状または凸状に変形したり、その他の変形が生じた場合、ベルト上に供給された製品は保持されず、不安定になります。ベルト形状の平坦性を回復しなければ、製品の品質に影響が及ぶだけでなく、ベルトの寿命も短くなります。また、他の機械部品の偏摩耗の進行を招く可能性があります。

フラットニングは、ベルトの平坦性を回復させるための実績のある方法です。ツールは非常にシンプルですが、技術者の技量が結果に大きく影響します。IPCOは3ローラー式レベリングシステムを採用しており、さまざまなタイプの機械でスチールベルトを平坦化します。

フラットニングには、次のようなメリットがあります。

• 最終製品の品質向上

• ベルトの寿命の延長

• 予期せぬ修理やダウンタイムが発生する可能性を低減

• 生産効率の向上

この方法は、ショットピーニングが適用できないベルトに適しています。

サービスは、トレーニングを受けた信頼性の高いIPCOのサービス技術者が行います。ベルトの寸法にもよりますが、修理には1～2日かかり、その間は生産ラインの稼働を停止する必要があります。隣接するラインは稼働を継続できます。

IPCOは1世紀以上前に世界で最初のスチールベルトコンベヤを開発・製造して以来、アプリケーションの専門知識を積み重ねてきました。世界中あらゆる産業の生産プロセスで、当社のスチールベルトが使用されており、現在約1万台が稼働しています。  

当社のサービスエンジニアは十分なトレーニングを受けており、お客様の多様な用途をよく理解しています。 当社はグローバルに展開しているため、どの地域のお客様でも、IPCOへアクセスが可能で、トレーニングを受けたサービスエンジニアがお客様の生産現場へお伺いすることが可能です。当社では、地元のフリーランスや契約技術者を使用することは一切ありません。  

当社の3ローラー式レベリングシステムによるフラットニングには、次のような特徴があります。 

• ベルトの変形に対する、シンプルで信頼性の高いソルーション 

• ショットピーニングが適用できない場合（例：ベルトが凸状である場合や食品用途など）に最適 

• 簡易で経済的なベルトの補修方法 

• 経験豊富なIPCOの技術者がサービスを実施 

• ガスや廃液の発生がないクリーンなプロセス