レーザークリーニング
レーザークリーナー
ベークオーブンベルトから製品残りを除去
IPCOの革新的なベークオーブンベルト向けレーザークリーニングサービスは、最小限の作業中断で、迅速かつ均一な洗浄を実現します。
IPCOのサービスに関する専門性
高速
10～15 m2/時間
ベークオーブンのレーザークリーニング速度
広範囲に及ぶ
80+
25か国に展開する熟練したサービスエンジニア
経験豊富
100年
IPCOは1925年に初のベークオーブンベルトを販売開始
ベークオーブンベルトの効率的なクリーニング
これまでのベルト洗浄は、汚れやすく、時間もかかり、生産の妨げとなるプロセスでした。
IPCOが2022年から提供している革新的なレーザークリーニングサービスは、こうした状況を一変させています。従来の方法よりも迅速でクリーンかつ環境に優しく、生産の中断を最小限に抑えることができます。
このオールインワン型ポータブルレーザークリーニングシステムは、IPCOのサービス技術者1名のみで作業が可能で、必要なツールはすべて当社でご用意します。ソリッドタイプまたは孔空きタイプのスチールベルトに使用可能です。
本システムは、高出力パルスを備えた堅牢で持ち運び可能な産業用レーザー装置と、残留物や煙を吸引するためのバキュームシステムで構成されています。
清掃は1時間あたり10～15平方メートルのペースで実施可能。ベルトのサイズや汚れの付着具合にもよりますが、一般的なベークオーブンベルトであれば1日で洗浄でき、手作業やドライアイスを使った洗浄よりもはるかに迅速に作業を完了できます。
レーザークリーニングは、化学物質や高温のベルトとの接触を必要としないため、安全でクリーンな手法です。そのため、洗浄後すぐに生産を再開でき、製品廃棄が発生することはありません。また、完全な乾燥状態でのクリーニングであるため、錆が発生するリスクもありません。
レーザークリーニングの仕組み
高出力の産業用レーザーが、ベルト上方の手動操作式の走行レールに取り付けられており、レーザー光線は幅約70mmの範囲に集光されます。ベルトがレーザーの下を移動すると付着物が除去され、吸引システムによって回収されます。ベルトの全長にわたってクリーニングが完了すると、レーザーヘッドが移動して次のセクションへ移ります。
清掃幅（約）：70 mm（有効幅60 mm）
速度：最大4m/分（汚れの程度による）
清掃面積：10～15m2/時間
高出力レーザーを使用することで、作業範囲全体にわたって安定した均一な洗浄を実現。ベルトの表面構造にはまったく影響を与えません。より小型のCWレーザーでは、出力を最大レベルまで上げる必要があることが多く、その結果、レーザーの中央部に過剰な熱が発生し、ベルト表面に損傷を与える可能性があります。
当社のシステムは利点は以下となります。
レーザーの全幅にわたって安定した洗浄を実現
損傷を引き起こす可能性のある電力「ブースト」は不要
表面仕上げに影響はありません
材料組織に影響を与えません
効果的なサービスのために
レーザークリーニングの要件は以下のとおりです。
電源：欧州では308V/50Hz、5ピン・16Aの接続口を2個使用、または米国では415V/60Hz
消費電力：5,000W
オーブン速度：4m/分以下
オーブン温度：常温
米国のお客様は、以下もご用意いただく必要があります。
圧縮乾燥空気（6bar、180L/分）
煙や残留物を除去するバキュームシステム（IPCOにてお見積もり・ご提供が可能です）
レーザー危険区域
高出力の産業用レーザーには、特定の安全予防措置が必要です。IPCOのエンジニアが到着する前に、レーザー危険区域を設定する必要があります。クリーニングが始まると、このゾーンへの立ち入りは適切なレーザー保護メガネを着用した許可された関係者のみに制限されます。
このゾーンは、レーザー機器から全方向に少なくとも5mの範囲で設定し、保護スクリーンを使用して囲う必要があります（例：黒いプラスチックのシート）。詳しくはお近くのIPCOへお問い合わせください。
ベークオーブンベルトはIPCOへお問い合わせください
IPCOは1世紀以上前に、世界で初めてのベークオーブンベルトを開発・製造しました。それ以来、当社は専門知識を深めながら、世界中のお客様へベルトを供給しており、サービスソルーションを提供しています。
私たちは、オーブンベルトを清潔で滑らかな状態に維持することの重要性を理解しており、お客様が直面される困難についても深く認識しています。この課題に対処するため、当社は産業用レーザークリーニングのリーディングカンパニーと密接に連携し、確かな効果をもたらすソルーションを開発しました。
当社のレーザークリーニングサービスは、他の洗浄方法と比較して多くの魅力的なメリットを提供します。
大幅に高速化されたプロセス
非接触：リスクのない非研磨の洗浄プロセス
高出力レーザー：連続波（CW）レーザーとは異なり、ベルトを損傷するリスクなし
より環境に優しい設計：化学物質不使用、水不使用、洗剤不使用
よりクリーンで、少ない作業中断：通常、隣接ラインを停止する必要なし
高い安全性：化学物質や高温ベルトとの接触なし
優れた費用対効果：従来の方法に比べてダウンタイムが少なく、投資を抑えられる
クリーンかつ乾燥した状態での洗浄：清掃直後からフル稼働を再開可能
製品品質の向上：ベルトのベタつきを解消し、よりクリーンな製品排出を実現
IPCOのサービスとサポート
当社のベルトサービス
スチールベルト補修材
非常に短いリードタイムで提供するカスタマイズされたディスク。スチールベルトプレスを迅速かつ短納期で修理できるよう、さまざまなサイズと厚さのQuickDisc（クイックディスク）を在庫しています。
ベルトエッジ加工
Quick dresserツールを使用してバリ、亀裂、摩擦による損傷を取り除くことで、摩耗したベルトの端部を修復し、ベルトの寿命を延ばして安全な運転を確保します。
検査
安心感、そして未来への投資。訓練を受けたサービス技術者による検査は、円滑で信頼性の高い稼働を確保するために予防に重点を置いています。
交換用スチールベルトの設置
ベルトの取り付けを容易に。経験豊富な設置チームが、機器を迅速に稼働させるために必要なサポートを、必要な分だけ提供します。
お問い合わせ
当社はお客様と共に、お客様の生産効率を最大化させることを大切にしています。フォームにご記入のうえ、お問い合わせください。担当者より追ってご連絡いたします。